5.2.3.3座椅旋轉(zhuǎn)的重復試驗

試驗時按以下條件進行：

a)解除定位鎖定；

b) 使座椅繞軸進行回復旋轉(zhuǎn)；

c)載荷方向：繞軸施力；

d)載荷頻次：頻率為1 Hz以內(nèi)進行5×104次。

5.2.3.4座椅可折疊桌的重復試驗

試驗時按以下條件進行：

a)解除定位鎖定；

b)使折疊桌繞軸進行打開、收起的回復旋轉(zhuǎn)；

c)載荷方向：繞軸施力；

d)載荷頻次：頻率為1 Hz以內(nèi)進行1×103次。

5.2.3.5座椅坐姿調(diào)節(jié)的重復試驗試驗時按以下條件進行：

a)解除定位鎖定；

b)使座椅靠背繞軸進行后仰、調(diào)直的回復旋轉(zhuǎn)；

c)載荷方向：靠背上方任何位置；

d)載荷頻次：頻率為1 Hz以內(nèi)進行2 5×105次。

5.2.4使用條件

◇ 濕度范圍：20-80%RH；

◇ 使用溫度范圍：0-40℃；

◇ 供電電壓：AC 220V±10%/50Hz，接地線；

 ◇ 氣源：0.4－0.8MPa，流量1L/S

6、試驗臺技術指標

6.1座椅性能試驗伺服電動缸：

1) 作用力范圍：0~2000N；

2) 力測量精度：±0.5%FS；

3) 力分辨率：0.01N；

4) 位移測量精度：±0.5mm；

5) 位移分辨率：0.01mm；

 6.2座椅耐久試驗

6.2.1座椅坐墊和靠背調(diào)節(jié)伺服電動缸

1）作用力范圍：0~2000N；

2）力測量精度：±0.5%FS；

3）力分辨率：0.01N；

4）位移測量精度：±0.5mm；

5）位移分辨率：0.01mm；

6）試驗頻率：1~30次/min；

7）循環(huán)次數(shù)：≥5000；

6) 控制方式：自動閉環(huán)控制。

6.2.2座椅旋轉(zhuǎn)機構試驗電機

1）伺服電機工作范圍：2KW；

2）減速機：1：50；

3）控制方式：自動閉環(huán)控制。

6.2.3座椅可折疊循環(huán)試驗氣缸

1）氣缸作用力范圍：0~200N；

2）試驗頻率：1~30次/min；

3）循環(huán)次數(shù)：≥5000；

4）控制方式：自動閉環(huán)控制。

6.2.4座椅總成坐姿調(diào)節(jié)耐久性試驗

1）伺服電機工作范圍：2KW；

2）減速機：1：50；

3）控制方式：自動閉環(huán)控制

4）試驗頻率：30次/min；

5）循環(huán)次數(shù)：≥10000；

6）控制方式：自動閉環(huán)控制。

6.2.4座椅后部腳踏調(diào)節(jié)耐久性試驗

1）氣缸作用力范圍：0~200N；

2）試驗頻率：1~30次/min；

3）循環(huán)次數(shù)：≥5000；

4）控制方式：自動閉環(huán)控制

7、 計算機及數(shù)據(jù)處理軟件部分

7.1 計算機控制系統(tǒng)

1) 計算機系統(tǒng)配置：

◇ P4　雙核/1G/250G/19’液晶顯示器

◇ 噴墨打印機及附件

2)拉壓力傳感器及變送器

3) I/O控制板卡

4)伺服電動缸驅(qū)動機構

5) 計算機程控柜（含電器控制）

計算機控制柜采用型材鋼焊接而成，是計算機與控制電路的一體化設計；顯示器放置在桌面上，下部設計有抽屜式鍵盤拖架；工控機放置在鍵盤下部，兩側面和前后均設計有檢修門，可方便檢修；鍵盤的側邊設計有按鈕盒，可安裝相應的操作按鈕；另外控制柜的底部四角安裝有自鎖腳輪，可以自由的移動和鎖止定位。

7.2 系統(tǒng)控制軟件

WINDOWS操作平臺，操作容易，可設定各類檢測參數(shù)（根據(jù)檢測標準），保存試驗數(shù)據(jù)。標準化的試驗報表格式，檢測數(shù)據(jù)輸出規(guī)范、準確。

 7.3 軟件模塊

1. 型號管理： 添加、刪除座椅的型號，并設置相應產(chǎn)品參數(shù)和試驗標準；

2. 系統(tǒng)參數(shù)：設置各個試驗曲線顯示坐標系；

3. 系統(tǒng)測試：進入系統(tǒng)測試模塊，測試系統(tǒng)是否正常；

4. 新建試驗：新建一個試驗記錄；

5. 繼續(xù)試驗：繼續(xù)一個以前的試驗記錄；

6. 座椅靠背及其調(diào)節(jié)裝置的強度試驗

7. 座椅固定裝備、調(diào)節(jié)裝置、鎖止裝置和位移折疊的強度

8. 靠背骨架總成耐久性試驗模塊

可設定耐久試驗次數(shù)、動作頻率、動作行程、失效力的標準等；