成品鞋
完全防霉的解決方案
建議按以下方法操作，可全面有效地抑制霉菌的生長(zhǎng)，切實(shí)保障鞋子的生產(chǎn)，倉(cāng)儲(chǔ)，運(yùn)輸過(guò)程中不霉變，
完全解決成品鞋發(fā)霉的危害
1.工廠新選用的面料（特別是瘋馬油皮，變色油皮，磨砂油皮，反絨皮，油蠟皮，編織類等纖維較長(zhǎng)，油脂較重的皮料）在批量生產(chǎn)前剪樣至艾浩爾微生物檢測(cè)中心做微生物測(cè)試，動(dòng)物脂，植物脂，礦物脂類，淀粉，飽和和不飽和脂肪酸類營(yíng)養(yǎng)物和微生物的檢測(cè)含量，確保是否需要做特殊處理，通常此類材料的發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)較高，建議噴涂iHeir——spray防霉抗菌劑
2.鞋跟（特別是包層皮跟和木根）其濕度不能超過(guò)百分之9，如果使用水性膠，則應(yīng)該在水性膠或硬化劑中加入百分之2至百分之3的iHeir——JS膠水防霉劑，特別留意層皮跟涂完面油后需干燥再拋蠟，以預(yù)防打蠟后不易干燥導(dǎo)致變霉。
3.鞋帶易吸潮，特別是打蠟的鞋帶，鞋帶完全干燥，其濕度不能超過(guò)百分之8；在綁帶前先噴iHeir——spray防霉抗菌劑完全烘干后再使用（鞋帶不容易噴均勻，建議加大量劑反復(fù)一次）
4.采用熱貼合的材料膠水中的水蒸氣不易完全干燥，建議貼合完成后完全冷卻后再迭好裝袋（貼合的流水線可適當(dāng)延長(zhǎng)的冷卻的距離）其濕度不能超過(guò)百分之8，并建議在水性貼合白膠加入百分之1至百分之2膠水防霉劑。
5.正常的類應(yīng)適量噴防霧劑在鞋面上，以每平方英尺2克為準(zhǔn)。碰到濕度較大，纖維較大，油脂較高的皮料，應(yīng)加大量劑。不要忘記鞋帶，鞋口，鞋跟的位置。帶毛里的靴要噴毛里適量為好，噴好防霧劑要完全干燥（要求不管是否有殺菌箱都得經(jīng)過(guò)2分鐘或2米的烤箱，溫度在40°——50°C左右的烘干處理）
6.內(nèi)盒與外箱干燥，其濕度不能超過(guò)百分之12，在裝鞋前建議打開(kāi)鞋盒再過(guò)烤箱使其干燥。否則，應(yīng)刷適量的防霉劑（1克1個(gè)鞋盒）
7.如果沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)（抽濕房），成品鞋好不要直接放在倉(cāng)庫(kù)地板上，要用棧板隔離，與墻壁保持50cm的距離，并注意通風(fēng)，每星期檢查一次，做好倉(cāng)庫(kù)溫度，濕度變化的記錄。皮料倉(cāng)庫(kù)，包裝倉(cāng)庫(kù)，成品倉(cāng)庫(kù)要定期噴曬防霉劑，做消毒處理，以減少周邊環(huán)境空氣中有害微生物的含量而避免材料和產(chǎn)品受污染。
8.使用BioDry防霉干燥包，確保鞋盒內(nèi)空間的相對(duì)干燥。防霉干燥包使用錢(qián)不能拆開(kāi)密封包裝，當(dāng)天未用完的應(yīng)密封起來(lái)，以免受潮降低功效。
9.選用具有作用的Dc.oderban陽(yáng)離子包裝紙，Dc.oderban陽(yáng)離子包裝袋，Dc.oderban陽(yáng)離子防霉袋把鞋子完整包裝起來(lái)（我們通常建議pu材質(zhì)和一些發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)不高的材料成品鞋，直接將原有包鞋子的拷貝紙或無(wú)妨布或無(wú)紡布袋直接替換成Dc.oderban陽(yáng)離子無(wú)紡布，Dc.oderban陽(yáng)離子無(wú)妨防霉布袋把鞋子抱起來(lái);一些特殊的材料，例如;瘋馬油皮，變色油皮，磨砂油皮，反絨皮，油蠟皮，編織類等纖維較長(zhǎng)，油脂較重的皮料直接用Dc.oderban陽(yáng)離子防霉袋把鞋子包起來(lái)，Dc.oderban陽(yáng)離子防霉紙（袋，布）是長(zhǎng)碳鏈接構(gòu)，帶正電荷，可以主動(dòng)吸附帶負(fù)電荷的霉菌，真菌，像尖刀一樣刺破其細(xì)胞壁，破壞霉菌生長(zhǎng)的食物鏈，讓霉菌無(wú)法繁殖，生長(zhǎng)而確保鞋子不會(huì)霉變）陽(yáng)離子防霉包裝紙使用真空包裝，當(dāng)天未完全使用的請(qǐng)封好封口.
10.注意貨柜車是否干凈，漏水，必要時(shí)使用貨柜防霉劑殺菌，避免交叉感染。用集裝箱干燥棒，控制集裝箱凝露現(xiàn)象，降低發(fā)霉的風(fēng)險(xiǎn)。
如有疑問(wèn)請(qǐng)來(lái)電咨詢 我司防霉顧問(wèn)，裴先生
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