污泥脫水壓濾機(jī)得到國(guó)家的補(bǔ)貼，價(jià)格大幅度的優(yōu)惠中，廣泛適用于洗砂，洗煤，礦渣，鐵礦，植物渣，啤酒渣，化工廠等污水的干濕分離。
大型污泥壓濾機(jī)采用帶式壓濾機(jī)，S型帶式壓榨設(shè)備，S輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，德州重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
一、采用的國(guó)際進(jìn)脫水工藝設(shè)計(jì)制造，脫水率其他同類(lèi)產(chǎn)品，濾餅含水率達(dá)到55%左右 植物渣脫水機(jī)，壓濾出的濾餅因含水量極低而可以直接運(yùn)輸和銷(xiāo)售，并降低了后期烘干的能耗 玉米渣脫水，地提高客戶的經(jīng)濟(jì)收益。
二、布料系統(tǒng)工藝特，可根據(jù)客戶木薯渣原漿的稀稠狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而大大地提高進(jìn)料處理量，物料可均勻地布滿整個(gè)濾網(wǎng)，并可自行調(diào)節(jié)物料厚度，凱力德脫水機(jī)可以對(duì)物料直接脫水，不需要經(jīng)過(guò)立篩，從而減少客戶的設(shè)備投資。
三、常用的加壓過(guò)濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過(guò)濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過(guò)濾機(jī)（見(jiàn)帶式真空過(guò)濾機(jī)）中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng)，再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。
四、加壓脫水區(qū)污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
五、尾礦處理工藝采用設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性，為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理劈開(kāi)了嶄新的途徑。
六、投資小，效益大、經(jīng)計(jì)算，采用尾礦干排充填采空區(qū)工藝后，節(jié)約固定資產(chǎn)投資，節(jié)省安全治理資金，生態(tài)環(huán)境治理資金，節(jié)能減排和尾礦庫(kù)維護(hù)費(fèi)用。
七、由于一些條件限制和安全要求，原有的漿式尾礦庫(kù)堆放方案投資大，風(fēng)險(xiǎn)大，施工期長(zhǎng)。庫(kù)容的有效利用率低，更重要的事水資源缺乏的區(qū)域，有些資源無(wú)法進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用。
八、網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)除泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設(shè)計(jì)的自清洗式污水潷濾器，達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保的目的。
九、本機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時(shí)糾偏，并具有中間位置，快速?gòu)?fù)位，整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，有效的防止了誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。
十、本機(jī)可以根據(jù)用戶的需求，進(jìn)行PLC控制設(shè)計(jì)，主機(jī)可自主控制運(yùn)行速度、自動(dòng)調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、藥劑的投放量，將達(dá)到率的生產(chǎn)量和脫水率，只需一人微電腦操控，運(yùn)行車(chē)間無(wú)需人員看守。

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