青島科成億干式排渣機簡介： 風(fēng)冷干式除渣系統(tǒng)為風(fēng)冷干式除渣機連續(xù)運行，高溫爐渣連續(xù)落在除渣機的輸送帶上，高溫灰渣在輸送帶上低速運動，在負壓（對煤粉鍋爐而言，其正常運行狀態(tài)爐膛為負壓）作用下，受控的少量環(huán)境冷空氣逆向進入風(fēng)冷干式除渣機內(nèi)部, 使灰渣在輸送鋼帶上逐漸被風(fēng)冷卻，并逐漸完成燃燒。冷空氣與高溫灰渣進行充分的熱交換，空氣將鍋爐輻射熱和灰渣顯熱吸收，空氣溫度升高到300～400℃左右（相當(dāng)于鍋爐二次送風(fēng)溫度），進入爐膛，渣的冷卻溫度則降至100℃左右。 冷卻空氣量對鍋爐進風(fēng)量的影響一般控制在許用空氣過剩系數(shù)之內(nèi)，所以升溫后的熱空氣可輸送到爐膛，并對鍋爐的正常運行不產(chǎn)生影響。但是，如果鍋爐空氣過剩系數(shù)要求嚴(yán)格，熱空氣也可以輸送到鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)，進行再利用。 干式排渣機功能：連續(xù)的接受和送出高溫爐渣，并在輸送過程中使灰渣進一步燃燒和冷卻，它由高溫輸送鋼帶、外罩、驅(qū)動機構(gòu)和張緊機構(gòu)等部分組成，能滿足高溫、高塵工況要求。關(guān)鍵部件的使用壽命在50000小時以上。操作簡單、維護工作量少。 主要部件： F. 自動化程度高 滾筒冷渣機可以根據(jù)鍋爐風(fēng)壓變送器給出的風(fēng)壓信號自動調(diào)整冷渣機的轉(zhuǎn)動速度，當(dāng)爐膛料層厚度大時出渣量就大，反之就小，由此實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速達到合理出力的要求。既能降低設(shè)備磨損又能大大降低人工調(diào)整冷渣機轉(zhuǎn)速的勞動量，尤其在鍋爐燃燒不穩(wěn)定時此功能的優(yōu)勢更加明顯。 G. 對冷卻水水質(zhì)沒有特殊要求，可以使用軟化水，加熱后進入除氧器，也可以使用工業(yè)循環(huán)清淡水。 H．冷渣機整體安裝在一個長方形槽鋼底座上，整體水平布置，無任何傾角要求，設(shè)備整體穩(wěn)定性強，尤其在爐下空間較小時，冷渣機后續(xù)設(shè)備布置方便。 I.風(fēng)冷作為輔助冷卻方式，冷卻水量無風(fēng)冷時4.5t/h，有風(fēng)冷時4.0t/h，風(fēng)冷既能冷卻又能減輕現(xiàn)場的揚塵現(xiàn)象。 J.冷渣機進渣端密封采用目前國內(nèi)的多重“防漏渣結(jié)構(gòu)”技術(shù)。 青島科成億滾筒式冷渣器結(jié)構(gòu)特點 A. 筒體內(nèi)采用多頭螺旋葉片＋間隔片 針對高溫段溫度高，磨損、燒損嚴(yán)重的實際情況，高溫進渣段采用百葉螺旋滾筒式，并設(shè)置縱向葉片，爐渣在環(huán)向螺旋葉片的導(dǎo)向作用下呈自由狀態(tài)向前滾動，無強擠壓力，故磨損輕；螺旋片采用耐熱材料以減少燒損。筒體后端可選用多筒或單筒結(jié)構(gòu)，用戶根據(jù)需要自行選擇： B. 解決應(yīng)力集中 滾筒冷渣機筒體雙面焊接，管板避開了高溫段，并經(jīng)過煤油滲透試驗、水壓試驗，高溫段葉片為單層結(jié)構(gòu)，葉片只起到出渣導(dǎo)向和換熱作用，即使葉片與內(nèi)筒焊接處有應(yīng)力集中現(xiàn)象出現(xiàn)亦不會出現(xiàn)漏水之弊。

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