鋼筋套絲機主要技術參數(shù)
1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
2．主電機功率：4.0 KW
3．配用電源：三相380V 50Hz
4．主軸轉速：40-62r／min
5．大加工長度：80mm
6．重量：560kg
手動款40型、手動款50型
數(shù)控型50型

機器特點
此機型是HGS-40DZ的升級版

（1）加工鋼筋機器范圍14~40mm.

（2）減速機為新型雙耳減速機，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩(wěn)定性好。

（3）前口采用鋼板焊接技術關鍵磨損部位采用了軸結構，磨損后只換軸套即可，節(jié)省了換修成本和大量時間。

（4）刀架采用滲碳熱處理技術，強度高，耐磨性好。

（5）電機都是大功率標準銅線電機，減速機采用產(chǎn)品，總體性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，滾絲輪和偏心軸等部件也是目前市場上通用產(chǎn)品，價格也不貴。

（6）所有機頭螺絲采用強度12.9級螺絲，質(zhì)好耐用。

滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
對于固定定位盤的設備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設備按定位盤刻度調(diào)整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。

用于鋼筋加工中心、道路施工工地、隧道施工工地、橋梁施工工地等，鋼筋滾絲機設計新穎，工藝，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。

1、概述：全自動螺紋套絲機HH40型采用PLC控制單元實現(xiàn)全自動控制，能一鍵完成鋼筋套絲工作整個過程。
2、電氣特性：輸入電源三相四線制（有零線），輸出控制器電壓220VAC，輸入方式形成開關（DC12V）。
3、操作說明：按下啟動按鈕以后，夾持電磁閥開啟，電動啟動，之后前進磁閥開啟，系統(tǒng)開始工作。整個工作過程無須要人干預，便可自動完成剝肋，套正絲/反絲，退刀，歸位等整個過程。
4、自動鋼筋滾絲機常見故障排除（1）現(xiàn)象：動作不正常或者在某個位置不工作。排除方法：A檢查起點，中點，終點行程開關閉合時，控制器上對應的指示燈亮，行程開關斷開時，指示燈熄滅。B檢查控制器上的正轉，反轉指示燈和交流的吸合狀態(tài)是否一致。當交流接觸器吸合時，對應的指示燈應該亮。
（2）反轉接觸器頻繁的自吸合后又釋放。

設備安全操作注意車項：
直螺紋鋼筋套絲機在使用過程中應注意以下安全事項:
1、施工人員進行技術培訓，經(jīng)考驗合格后方可持證上崗
操作。
2、設備電源有漏電保護裝置，本機有可靠的接地保
護，防止漏電傷人，設備停用后應切斷設備電源。
3、為絲頭加工長度，使用刻度定位。即:把定位指
標指向轉向推桿上的刻度所需要的長度，將鋼筋項住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動，使刀片遠離鋼筋，再啟動電源進行操作。
4、鋼筋夾持在鉗上后將鋼筋夾緊，加工中如發(fā)現(xiàn)松動應
立即停機，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機應立即搬動轉換開關，使其反向
運轉，嚴禁用手去阻止談絲頭的轉動。
6、設備維修須有技術人員進行，不能私自進行維能拆
裝。
7、設備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內(nèi)，嚴防進水。
8、設備在移動、裝卸時應平穩(wěn)、以免傾期傷人。