雙層制鞋烘干機(jī)式雙層旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，空間利用率高，更適合多樣化生產(chǎn)需要。

整線裝有活動(dòng)腳輪，移動(dòng)性好。

兩層托盤輸送大底、中底及飾片等，下層鞋架訴輸送結(jié)幫后的鞋子；人性化設(shè)計(jì)，使作業(yè)員體能消耗減少，提高生產(chǎn)效率。

設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)帶**的鞋架，適合于各種尺寸的鞋型，更換鞋型便捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度，并符合**近紅外線加熱效果的設(shè)計(jì)要

雙層制鞋烘干機(jī)一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分。

雙層制鞋流水產(chǎn)線，工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

如果制鞋設(shè)備出現(xiàn)任何問題，需人員維修時(shí)，先關(guān)掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請(qǐng)勿送電警示牌等）

雙層制鞋烘干線產(chǎn)品說明：
利用遠(yuǎn)紅外加熱輻射技術(shù)，烘干快速、效果好。設(shè)有裝置，能把有害氣體及時(shí)排出室外。高溫定型箱能將繃楦后的鞋幫更加貼楦；冷動(dòng)定型箱能將套楦鞋及時(shí)脫楦，不變型。

雙層紅外線落底流水線特點(diǎn)：
本機(jī)器采用進(jìn)口低炫光濾光近紅外燈管，配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速將膠水內(nèi)外層均勻烘干活化，使鞋面與大底更好的貼合。

雙層制鞋烘干線 設(shè)有兩條快送帶，一條承接上一段定形好的鞋面與配好的大底進(jìn)行洗藥水，另一條貼好底的鞋子快速送到壓底處壓底。

雙層制鞋流水線特點(diǎn)：刷膠位工作器附吸膠味設(shè)備，整體設(shè)計(jì)，環(huán)保又美觀方便。 工作位兩側(cè)，設(shè)有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機(jī)。 每個(gè)烘箱可烘干活化3-4個(gè)鞋架，速度快，。 可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。

制鞋設(shè)備採用進(jìn)口低炫光濾光近紅外線)燈管，且能對(duì)膠水層內(nèi)外部均勻加熱，并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達(dá)到環(huán)保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測(cè)系統(tǒng)，可清楚項(xiàng)示機(jī)臺(tái)的工作、維修、生產(chǎn)狀況，安全性能高。
採用模凝式,恆溫控制系統(tǒng)，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動(dòng)力性，使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。