防風抑塵網(wǎng)設計和施工主要分為四部分：
（1）防塵網(wǎng)地下基礎：由預制混凝土塊或現(xiàn)場澆注地下基礎。
（2）防風網(wǎng)支護結構：工程設計按風力風速設計參數(shù)。采用鋼支架支護，支架主要給“擋風抑塵墻”提供足夠的強度，抵御強風的破壞，其次考慮整體美觀。支架主體選用鋼管，采用鋼筋砼支柱作“擋風抑塵墻”的支架。
(3) 擋風板安裝：使用壽命15～20年。使用環(huán)境溫度：－40℃至+80℃,連接采用螺釘和壓板固定。擋風抑塵扳的具體尺寸、彎曲度、開孔率應根據(jù)堆場的實際情況進行設計。
（4）擋土磚墻：為防止雨雪后煤泥水外溢，擋風墻下部可設置1.2—1.5米的擋土磚墻。
類型一：柔性防風抑塵網(wǎng)
單層網(wǎng)：出廠寬度2-5米，可加工無限寬度，長度無限延伸。
雙層網(wǎng)：出廠寬度2-5米，可加工無限寬度，長度無限延伸。

類型二：
鋼性防風抑塵網(wǎng)
單峰型（單體）
成型寬度在250mm-500mm之間，峰高50mm-100mm,長度在6米之內都可以加工。

雙峰型
成型寬度在400mm-600mm之間，峰高50mm-100mm,長度在6米之內都可以加工。
三峰型
成型寬度有810mm,825mm,860mm,900mm等，峰高50mm-80mm,長度在6米之內都可以加工。板材厚度0.5mm-1.5mm。
防風抑塵網(wǎng)長度長不得超過6.15米（網(wǎng)長越長，鋼結構的距離越遠，擋風效果越差），峰高7.5cm防風效果佳，此為國家科學院風洞試驗得出的結論。
由于各地所處地理環(huán)境不同，氣象條件不同，也應采用不同規(guī)格型號的擋風抑塵墻才能達到有效防風抑塵的效果。需經(jīng)人員設計，才能擋風抑塵墻的安全性與環(huán)保效果。原理：防風抑塵網(wǎng)是利用空氣動力學原理，按照實施現(xiàn)場環(huán)境風洞實驗結果加工成一定幾何形狀、開孔率和不同孔形組合擋風抑塵墻，使流通的空氣（強風）從外通過墻體時，在墻體內側形成上、下干擾的氣流以達到外側強風，內側弱風，外側小風，內側無風的效果，從而防止粉塵的飛揚。該技術在國內處于地位。擋風抑塵墻由立基礎、鋼結構支撐、擋風板三部分組成。
料堆起塵分為兩大類：一類是料堆場表面的靜態(tài)起塵；另一類是在堆取料等過程中的動態(tài)起塵。前者主要與物料表面含水率、環(huán)境風速等關系密切，后者主要與作業(yè)落差，裝卸強度等相關聯(lián)。
對于散料堆場，只有外界風速達到一定強度，該風力使料堆表面顆粒產(chǎn)生的向上遷移的動力足以克服顆粒自身重力和顆粒之間的摩擦力以及其他阻礙顆粒遷移的外力時，顆粒就離開堆垛表面而揚起，此時的風速就稱為起動風速。
根據(jù)露天料堆粉塵擴散規(guī)律的試驗研究，料堆起塵量與風速之間的關系如下所示：
Q=a（V—V0）

式中：
Q……………..堆料起塵率
V……………..風速
V0……………起塵風速
a………………與粉塵粒度分布有關的系數(shù)
n……………….指數(shù)(n>1.2);
從式可以看出料堆起塵量Q與風速差(v-v0)的高次方成正比。因為，降低料堆場的實際風速是減少起塵量有效方法。
從上式可以還可以看出，料堆起塵量Q變小，主要的辦法是降低“V-V0”的差值。設置擋風抑塵網(wǎng)的目的是將V變小，濕法抑塵的目的是將V0變大，從而達到減少Q(mào)的目的。因此對露天料場來說，使用擋風抑塵網(wǎng)和增濕抑塵是兩種主要的減少起塵量的技術措施。
對比：
金屬
優(yōu)點：鋼板材質堅固，阻燃效果好；靜電粉末噴涂后，涂膜光滑、耐水、抗油、絕緣性較好；安裝方便，外觀美觀漂亮。綜合抑塵率可達80%以上。
缺點：原料成本高，價格貴，不易運輸，沖孔斷口易腐蝕且抗沖擊性能差。
柔性
優(yōu)點：原料成本低，價格便宜，易運輸；柔韌性好不易破損、抗紫外線（耐老化）、阻燃；安裝簡單， 使用雙色網(wǎng)外觀效果比較好；雙層網(wǎng)抑塵率可達95%以上。
缺點：生產(chǎn)工藝繁瑣，生產(chǎn)技術要求較高。
玻璃鋼
優(yōu)點：阻燃效果好，生產(chǎn)工藝簡單，安裝方便。
缺點：原料成本較高，易腐蝕；紫外線強度高的地區(qū)會加速其老化進程；抗沖擊性能差。
我們的優(yōu)勢
本公司在衡水安平擁有冷拔絲設備20套，數(shù)臺焊接電焊機、自動鋼網(wǎng)焊接成型機、大型沖孔機床折彎機一體流水線10臺，并配有兩條大型全自動硫化浸塑生產(chǎn)線，三條靜電粉末噴塑流水線和兩套pvp粉末涂料生產(chǎn)線。

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