東莞帶網(wǎng)樹(shù)脂切割片批發(fā)廠家分析切割片使用常見(jiàn)問(wèn)題

1、切割作業(yè)時(shí)，永遠(yuǎn)保持垂直切割，以免導(dǎo)致側(cè)向壓力過(guò)大而產(chǎn)生的砂輪片卡死，進(jìn)而導(dǎo)致砂輪片中心金屬環(huán)脫落或者破損。

2、永遠(yuǎn)不要使用切割片來(lái)進(jìn)行打磨作業(yè)。

3、經(jīng)濟(jì)且的切割作業(yè)是盡可能選擇較大直徑的切割片配合功率較大的角磨機(jī)使用。

4、角磨機(jī)自身的重量完全可以正常切割所需的切割力，無(wú)須額外施加更大的切割力。

當(dāng)作業(yè)時(shí)既需要做切割開(kāi)槽作業(yè)又需要做工作量不大的打磨作，請(qǐng)選擇多用途切割打磨片。

常見(jiàn)問(wèn)題

可能的原因

對(duì)應(yīng)的解決方法

砂輪片損耗太快，壽命短

1、所選擇的砂輪片硬度不夠，此硬度的砂輪片適合切割片其他金屬。

1、選擇硬度相對(duì)高一些的砂輪片。

2、砂輪片太薄。

2、選擇相對(duì)厚一些的砂輪片。

3、角磨機(jī)轉(zhuǎn)速太低。

3、選擇轉(zhuǎn)速較高的角磨機(jī)。

4、角磨機(jī)功率空載和加載狀態(tài)下，功率損耗太大。

4、減小切割壓力或者更換功率更大的角磨機(jī)。

磨削效率低

1、砂輪片太硬。

1、選擇硬度相對(duì)低一些的砂輪片。

2、所選擇的砂輪片直徑相對(duì)于切割截面的直徑太小。

2、選擇直徑大一些的砂輪片。

3、角磨機(jī)功率太低。

3、選擇功率較大的角磨機(jī)。

砂輪片卡死

1、砂輪片選擇不當(dāng)。

（如：切割不銹鋼，合金鋼的砂輪片，被用來(lái)切割鋁材等）

1、根據(jù)工件材質(zhì)特性來(lái)選擇合適的砂輪片。

邊緣發(fā)生灼燒

1、砂輪片太硬。

1、選擇硬度低一些的砂輪片。

　

2、切割進(jìn)給量太大，切割壓力太大。

2、降低切割進(jìn)給量，降低切割壓力。

　

3、不恰當(dāng)?shù)那懈罘椒ǎㄈ纾洪L(zhǎng)時(shí)間的在一處長(zhǎng)時(shí)間切割）

3、盡量多次前后直線切割行程，不要太長(zhǎng)時(shí)間在一處切割作業(yè)，適當(dāng)退出行程，再進(jìn)行切割作業(yè)。

切割后，產(chǎn)生很多毛刺

1、砂輪片太厚。

1、選擇薄一些的砂輪片。

2、砂輪片粒度太粗。

2、選擇粒度細(xì)一些的砂輪片。

砂輪片邊緣損耗不均勻

1、不正確的工作方式（把切割片當(dāng)成打磨片使用）

1、嚴(yán)禁把切割片當(dāng)成打磨片使用，請(qǐng)使用打磨片或者多用途砂輪片。

2、工件沒(méi)有裝夾穩(wěn)固，產(chǎn)生振動(dòng)。

2、工件穩(wěn)固裝夾在適宜切割或者打磨的位置。

3、打磨操作角度太小。

3、正確的打磨角度為20-30°。

砂輪片斷裂

1、砂輪片再切割過(guò)程中卡死。

1、垂直切割，否則會(huì)產(chǎn)生一邊側(cè)向壓力過(guò)大，導(dǎo)致切割片破裂。

2、切割力太大

2、切割力太大，正常情況下，角磨機(jī)自身的重量的壓力就可以了。

3、側(cè)向壓力太大

3、垂直切割，適當(dāng)角度打磨，請(qǐng)勿使用切割片/打磨片來(lái)進(jìn)行打磨/切割作業(yè)，除非你使用的切割打磨多用途砂輪片。

砂輪片振動(dòng)

1、砂輪片平衡度不好

1、請(qǐng)更換砂輪片

2、角磨機(jī)維護(hù)不當(dāng)（如：軸承磨損過(guò)度）

2、更換角磨機(jī)軸承。

3、不恰當(dāng)?shù)纳拜喥b夾，導(dǎo)致砂輪片沒(méi)有安裝在中心處。

3、檢查角磨機(jī)軸芯，砂輪片裝夾后檢查運(yùn)行情況。

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