智能語音風(fēng)淋室?guī)в姓Z音提示系統(tǒng)，在吹淋時由自動語音系統(tǒng)提示讓人有次序的完成整個吹淋除塵過程，達(dá)到有效的凈化效果，經(jīng)過濾器過濾后的潔凈氣流由可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個方向噴射至身上，有效而迅速清除塵埃粒子，清除后的塵埃粒子再由初、過濾器過濾后重新循環(huán)到風(fēng)淋區(qū)域內(nèi)。

智能語音特點(diǎn)

全自動控制，電子互鎖，吹淋時雙門鎖閉，紅外線感應(yīng)自動吹淋。不銹鋼半玻璃門自動閉門器，透明視窗，內(nèi)低板為不銹鋼制作;軟件試控制器，LED顯示及設(shè)置吹淋時間，范圍0~99秒可調(diào)，內(nèi)部采用圓的漸開線風(fēng)道，高風(fēng)速，低噪音。

1、人性化的控制面板設(shè)計(jì)，清晰的指示燈指示，給予清晰風(fēng)淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器;

2、高潔凈度、高風(fēng)速:采用AAF初、過濾器兩級過濾系統(tǒng)，無隔板低阻力過濾器，過濾效率為:99.99%，確保凈化級別。配全不銹鋼多角度可調(diào)噴嘴，雙渦殼外轉(zhuǎn)子大風(fēng)量低噪風(fēng)機(jī)，風(fēng)嘴出風(fēng)口風(fēng)速高達(dá)25m/s以上，吹到人身上風(fēng)速18m/s以上。

3、模塊式結(jié)構(gòu)，風(fēng)淋室箱體采用模塊化設(shè)計(jì)方案，可以按實(shí)際需要拼裝成各種長度的風(fēng)淋尺寸。一臺風(fēng)淋室由一節(jié)或多節(jié)風(fēng)淋單元組成，對于大體積的風(fēng)淋設(shè)備，可分拆成多個模塊，使得生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝特別方便、快捷;

4、、高密封:采用進(jìn)口電子元器件，運(yùn)行性能穩(wěn)定的減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。

安裝
風(fēng)淋室裝于潔凈室入口時,其與潔凈室墻板間不可有空隙,尚若有空氣泄漏現(xiàn)象時，請以填縫劑修邊處理,并請注意設(shè)備安裝之水平度，否則影響開門及耐用性。設(shè)備分有底座及無底座型，有底座型可直接調(diào)水平后，用硅膠填補(bǔ)修飾。無底座型需以膨脹螺絲固定后，以硅膠填補(bǔ)修飾之。電源之接線，請按規(guī)格上所示電壓，連接至設(shè)備上方之接線盒內(nèi)之端子臺R,S,T,E端。

九大維護(hù)
1、定期使用儀器測定設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時予以處理。

2、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時應(yīng)檢查初效空氣過濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說明預(yù)過濾器容塵較多，阻力增大，即應(yīng)拆下初效空氣過濾器內(nèi)的無紡布進(jìn)行清洗或予以調(diào)換。

4、當(dāng)調(diào)換或清洗無紡布后，仍不能提高風(fēng)速則說明空氣過濾器已經(jīng)堵塞，造成阻力增大，則應(yīng)更換空氣過濾器。

5、更換過濾器時，須拆下噴球板，取出過濾器，按照原有過濾器的規(guī)格型號更換新的空氣過濾器。安裝時應(yīng)確認(rèn)過濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。

6、過濾器更換完畢后需確認(rèn)邊框無滲漏現(xiàn)象，并用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)后方可進(jìn)行正常工作。

7、定期對電氣線路進(jìn)行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進(jìn)行維修。

8、定期對門進(jìn)行圍護(hù)，使電子鎖與其鎖孔對準(zhǔn)，以免鎖銷卡死。

9、使用溫度不得超過50℃，且嚴(yán)禁使用明火。

風(fēng)淋室起什么作用？
風(fēng)淋室是人員或貨物進(jìn)入潔凈室無塵車間所的凈化設(shè)備，其通用性強(qiáng)，可與所有的潔凈室和潔凈廠房配套使用，也可單臺.工作人員進(jìn)入車間時，通過此凈化設(shè)備，用勁已過濾潔凈的空氣，由可360度可調(diào)旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個方向噴射至人或貨身上，從而有效而迅速清除去附著在衣服上和貨物表面的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，它可以減少人進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題。全自動風(fēng)淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。杜絕工作人員將頭發(fā)，灰塵、細(xì)菌帶入車間，達(dá)到工作場地嚴(yán)格的無塵凈化標(biāo)準(zhǔn)，滿足生產(chǎn)環(huán)境污染要求,生產(chǎn)出的產(chǎn)品.