使用條件及要求：

1. 該機(jī)具有自動(dòng)控制上升、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)保壓、硫化計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警、手動(dòng)開模和下降的功能；

2. 設(shè)備管道采用無(wú)縫鋼管連接，耐壓、耐油，工作時(shí)不產(chǎn)生噪音；

3. 整個(gè)液壓油路系統(tǒng)采用焊接技術(shù)和密封措施，不會(huì)出現(xiàn)滲油、漏油現(xiàn)象，在加壓過(guò)程中不出現(xiàn)爬行、抖動(dòng)現(xiàn)象；

4. 設(shè)備鎖模時(shí)具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能，一小時(shí)內(nèi)在保壓過(guò)程中掉壓不超過(guò) 10%；

5. 設(shè)備合模動(dòng)作完成后，立即以合適的速度進(jìn)行高壓鎖模，鎖模后可任意進(jìn)行排氣，

排氣次數(shù)和排氣時(shí)間由人工實(shí)現(xiàn)。放氣動(dòng)作完成后立即轉(zhuǎn)入保壓硫化機(jī)狀態(tài)。

6. 該機(jī)液壓控制系統(tǒng)為手控閥控制，合模過(guò)程中模板可停留在任意位置。

7. 設(shè)備具有工藝參數(shù)可調(diào)節(jié)，如：硫化時(shí)間（99 分 59 秒）、硫化溫度（0-200°C）任意調(diào)節(jié)設(shè)定。

特點(diǎn)及配置:

1、油缸采用密封結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理。

2、該機(jī)具有自動(dòng)控制上升、手動(dòng)排氣、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)保壓、硫化計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警、

手動(dòng)開模和下降的功能；

主要部件說(shuō)明:

1、立柱：立柱采用 45#鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，提高了立柱的強(qiáng)度及拉伸力，不易變形及斷裂。

2、柱塞：油缸材質(zhì)為 QT500-7,缸徑為Φ250mm，數(shù)量為 1 件。

3、上下機(jī)座及平臺(tái)材質(zhì)均為 QT500-7。

4、熱板：熱板采用 Q235A 碳結(jié)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后精加工磨制而成，表面光潔度好，抗磨性強(qiáng) 。

5、密封件：油缸密封件采用 YX 型聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨損。

6、電器系統(tǒng)：本機(jī)電器件采用正泰和德力西品牌。該電器件具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，抗疲勞，并適應(yīng)連續(xù)高強(qiáng)度工作。

7、該機(jī)熱板前后蓋內(nèi)加裝有絕緣片。