電蒸汽硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車(chē)進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。
橡膠制品行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，是一種主要的污染設(shè)備。之前的硫化方式，選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式，燒煤，污染嚴(yán)重，而咱們的電蒸汽硫化罐，采用了電熱管加熱水的方式，完成硫化過(guò)程。
硅膠電蒸汽硫化罐有不同的分類：
結(jié)構(gòu)形式：立式、臥式?？刂品绞剑喝斯?、機(jī)電一體、電腦控制。
開(kāi)啟方式：
1.電動(dòng)：操作控制按鈕，控制減速電機(jī)及輪潤(rùn)桿實(shí)施快開(kāi)門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
2.氣動(dòng)：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門(mén)的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。
3.液動(dòng)：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門(mén)的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。
電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱，以此來(lái)硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購(gòu)買(mǎi)鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式。
1,自動(dòng)拉制溫度，壓力，時(shí)間。
2.罐體采用Q345R壓力容器板材，充分了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。
3.溫度均勻，無(wú)加熱死角。
4.有兩重安全聯(lián)鎖裝置，手動(dòng)跟氣動(dòng)。
5.升溫快，節(jié)約時(shí)間、能源。
6.保溫效果好，采用雙層外部保溫，防止熱量散失。
7,密封效果好，采用的充氣式硅橡膠密封圈，使用壽命更長(zhǎng)。

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