光伏發(fā)電并網預制艙——為解決變電站傳統建設模式存在的現場施工量大、周期長、建設質量難以掌控、二次設備接線工作量大等問題，在傳統方案的基礎上進行優(yōu)化，使用預制艙式組合二次設備，由廠家統一集成生產安裝，可提高設備集成度、大大減少現場工作量、節(jié)省變電站建筑面積、節(jié)約投資、提高工程建設質量。預制式二次組合設備艙由艙體、二次設備、空調、照明、消防、安防、圖像等設備構成，艙內所有設備均在工廠內完成相關接線及調試工作，并作為１個整體或2～3個單體運輸場。 為了滿足變電站設備運行的各種標準要求，以及滿足戶外運行的要求，預制艙整體需滿足抗干擾等級要求，抗震強度需大于8級以上。在預制艙頂部增加斜頂，預防積水和積雪；同時斜頂還可以減少箱頂陽光照射。 3.2預制艙的內部空間和結構 艙體內部由二次設備、空調、照明、消防、安防、圖像等設備構成，同時還需滿足設備運行和檢修人員的工作需求，需對艙體內部進行裝修，裝修材料選用防火防水材料，可在裝修材料和艙壁之間添加隔熱材料，阻擋陽光照射，箱體隔熱功能。艙內的照明、空調、可根據需求選擇不同的實現方式。為了有效的節(jié)約能源，可采用工作門狀態(tài)來開啟自動照明；艙內安裝工業(yè)空調和排風系統，可實時調整艙內的運行環(huán)境；由于目前都采用無人值守方式，艙內還需安裝安防、圖像、火災報警系統。接線布置可以安裝在裝修材料墻板內，也可以通過墻面明敷相應的管線。橫向的管線宜集成安裝在裝配式建筑的主梁板架內；豎向的管線可根據需要現場安裝 。

全預制標準化裝配式智能變電站，改變了傳統變電站的電氣系統的布局、土建的設計和對應的施工模式。通過在工廠預制生產、在施工現場安裝，來完成變電站的建設。在“標準化設計、模塊化組合、工業(yè)化生產、集約化施工”等一系列過程，使之稱為科技含量高、消耗資源低、環(huán)境污染少的“箱式變電站”。
預制艙的標準化。預制艙的尺寸參照了標準集裝箱的尺寸并經過適當的改良，使其更加完善、更加符合成套配電設備的使用標準。所以，有人也將其形象地稱之為“集裝箱式變電站”。
預制艙的模塊化。作為一種性能較高的綜合配電設備，預制艙的內部按照其功能的不同分為了公共設備預制艙、間隔設備預制艙、交直流電源預制艙、蓄電池預制艙等模塊。這種模塊化的設計，讓其制造更程序化。

預制艙是一種新型的建筑形式，它具有快速建造、節(jié)能環(huán)保、靈活多變等優(yōu)點，被廣泛應用于電力、通信、水利等領域。預制艙的內部配置是決定其性能和功能的關鍵因素之一。本文將介紹預制艙內部常規(guī)配置的基本要素。
墻體
預制艙的墻體采用新型保溫材料，具有優(yōu)良的保溫性能和隔熱性能。同時，墻體還具有高強度和防震性能，能夠有效地抵抗外部沖擊和振動。墻體的表面采用防腐、防銹、防火等處理，了墻體的耐久性和安全性。
屋頂
預制艙的屋頂采用輕質、高強度材料，能夠有效地抵抗外部載荷和內部壓力。
地面
預制艙的地面采用防滑、防靜電、防火等處理，了地面的安全性和舒適性。
門窗
預制艙的門采用保溫、隔音、防火等處理，了門的安全性和舒適性。同時，門還設有防盜裝置和觀察口，能夠有效地保護艙內設備和人員的安全。窗采用密封性好、防水性強的材料，能夠有效地防止風雨侵襲。
電氣設備
預制艙的電氣設備包括照明、空調、通風、加熱等設備，能夠滿足艙內人員的生活和工作需求。同時，電氣設備還設有漏電保護裝置和過載保護裝置，能夠有效地保護人員和設備的安全。
消防設備
預制艙的消防設備包括滅火器、消防栓、煙霧探測器等，能夠有效地防止火災事故的發(fā)生。同時，消防設備還設有緊急疏散通道和指示標志，能夠人員在火災發(fā)生時快速疏散。
安防設備
預制艙的安防設備包括監(jiān)控系統、門禁系統、報警系統等，能夠有效地保護艙內設備和人員的安全。監(jiān)控系統能夠實時監(jiān)控艙內外情況，門禁系統能夠控制人員的進出權限，報警系統能夠在異常情況下及時發(fā)出警報。

預制艙艙體接地
預制艙的艙體底架上應設接地導體，該接地導體上應設有與接地網相連接的固定接地端子，與預制艙內各設備接地和保護接地相連，并應有明顯的接地標志。接地端子為直徑不小于12mm的銅質螺栓。預制艙的金屬骨架，高配電裝置、低配電裝置和變壓器室的金屬支架均應有符合技術條件的接地端子，并與接地導體可靠地連接在一起。預制艙每臺艙體的底架外部應至少設有4個明顯的接地點，該接地點應采用銅板與可靠底架焊接，并配有直徑不小于12mm的銅質螺栓，以便現場進行艙體與基礎接地網的連接。

預制艙艙體的密封與通風處理
1）艙體密封均需采用硅橡膠或三元乙丙材料制作的密封條，高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔，并在艙體內隨機配置敲落孔用密封膠圈。
2）廠家應該解決好艙體密封和自動排風的矛盾，排風要進行多道防塵處理，防塵網應方便拆裝和清洗。
3）排風的風機采用進口、命、免維護軸流式風機；風機的數量應滿足排風和除濕的要求。

預制艙采用雙層、密封、防腐蝕、隔溫結構，內部采用鋼板分割成高壓室、變壓器室、低壓室，外殼防護等級為IP33。雙層預制艙都采用復合鋼板制作，箱變內部采用鋼板或阻燃絕緣隔板嚴格分成高壓室、變壓器室、低壓室等。預制艙的底架部件由槽鋼焊接而成，框架及門采用冷軋鋼板。箱變內元件能夠在濕度較大，溫度較低或將產生凝露的情況下能夠正常運行。
預制艙密封所采用的密封條是命、高彈性產品，高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔并配有足夠數量的密封膠圈。
預制艙外殼有設計足夠的機械強度，在起吊、運輸和隧道內搬運、安裝時不會變形或損傷；箱變外殼設計有方便鉤掛的吊裝機構，并吊裝機構與預制艙重心的協調，不會導致吊裝過程中箱變傾斜；設計的外殼形狀應不易積塵、積水；盡量少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導入殼內；對穿通外殼的孔，均應采取相應的密封措施；外殼的蓋和座若采用鉸鏈聯結，外殼應防水、防震、防腐、防塵、防電燃。