鏈板式排屑機在組合機床、數控機床、化機床、流水線、加工中心和自動線中的切削輸送設備都有廣泛的應用，主要用于處理機械加工過程中切削下來的黑色、有色金屬的切屑收集之后，再輸送到集屑箱中，作為機床的輔助設備中不可或缺的一環(huán)。

從行業(yè)中看出這種規(guī)律，以前機械加工時產生廢屑廢料，都是通過人工去打掃，而現在基本上都是使用排屑機，在生產的過程中同時將鐵屑廢料排送出去，并且能夠很好地收集起來，廢物利用保護環(huán)境。隨著時代的不斷進步，人工除屑顯然是不行的，不僅消耗人力，還縮短了加工時間，降低效率。

鏈板排屑機的提升角度的算法一般有：30度，45度，60度三個常用的數據來根據排屑機的水平長度和排屑車的高度來決定提升角度。
計算公式：排屑車高度+100MM=提升高度，輸送距離-排屑機水平長度=提升長度，根據提升長度和提升高度交叉形成的角度即為排屑機的提升角度。

排屑機又稱輸送機、排屑器，主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上的機器?？梢耘c過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。

排屑機有什么特點?
1、機床排屑機，體積小、效能高；為CNC，NC及產業(yè)機械適之搭配機型。
2、鏈鈑寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應用。
3、一體成型的鏈鈑組合，強度高、配合、動作穩(wěn)定安靜。
4、緊密的凸點設計，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。
5、扭力限制設定，有效降低操作不當所造成之損害。

螺旋式排屑機：

螺旋式排屑機通過減速機驅動帶有螺旋葉的旋轉軸推動物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，該機結構緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動環(huán)節(jié)少，故障率極低，尤其適用于排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機床。

排屑機如何正確操作？
1、開機前應對機床進行全面細致的檢查，確認無誤后方可操作。
2、機床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F象。
3、檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。只有做好充分的用前檢查工作，才能排屑機使用的穩(wěn)定性以及率。

排屑機使用注意事項？
1、排屑機的排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距，在排疴寬度和間距(規(guī)格型號)一定的情況下，防護罩轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會增大磨損。設計時制造廠家根據用戶要求一般留有10%——20的儲備量。
2、半干不濕的鐵屑要注意。磁性排屑機對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑完全變?yōu)闈袷?，然后按濕式加工設計排屑機。在排屑系統中，有時將有冷卻液的機床工作燈單處理，不讓其混入排屑線。
3、板帶磁式、履帶鏈式排屑機每個動力頭可實現42m無搭接，但考慮到安裝的實際情況，一般不超過30m，超出此范圍要增設動力頭。其它型式的大長度都有所限制(大流量水沖涮除外)。

排屑機如何保養(yǎng)？
1、為了其在長期的運用之后仍是存在的精度，潤滑的效果是非常重要的。
2、每起碼要打上一次的二硫化鉬（顏色是黑色的），所對潤滑的需求，一定要根據不一樣的狀況來抉擇。
3、每過2個月的時分起碼一次以及屢次來完全的打掃，查驗每個零件有沒有割裂及磨損之表象，嚴峻的立刻換掉運用新品。在查驗結束之后，需求充份的給油，才可以組立。
4、關于不一樣的工件，一定要運用不一樣的東西，假如壓力不正常，會使得處在高壓力的下面，或者是機臺在關閉之后還把工件夾好，這都可以削減運用壽命。所以當你發(fā)現空地過大時，就有必要更換新的了。
5、運用具有防銹效果的切削油，可以避免機床的附件卡盤里面呈現銹，原因是排屑器生銹會下降功率而不能正常運行。