10%硫酸點(diǎn)滴（24h） 無(wú)氣泡無(wú)開(kāi)裂無(wú)剝離 10%檸檬酸（48h） 無(wú)氣泡無(wú)開(kāi)裂無(wú)剝離 10%乳酸（48h） 無(wú)氣泡無(wú)開(kāi)裂無(wú)剝離 10%醋酸（48h） 無(wú)氣泡無(wú)開(kāi)裂無(wú)剝離 10%氫氧化鈣溶液（168h） 無(wú)氣泡無(wú)開(kāi)裂無(wú)剝離

材料配制：將實(shí)際用水的 90%倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的 10%水逐漸倒入并攪拌無(wú)結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)在 0.5～1 小時(shí)內(nèi)用完。

鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿是以鉀水玻璃為膠結(jié)材料，硅鋁氧化物為耐酸耐熱粉料和骨料以及少量材料配制而成的硅酸鹽耐酸耐熱材料，產(chǎn)品為雙組分，即：鉀水玻璃和鉀水玻璃膠泥混合料，按不同用途可分別配制成耐酸耐熱膠泥，耐酸耐熱砂漿，耐酸耐熱混凝土。
鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿在水、中性介質(zhì)和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐硫酸、醋酸、磷酸的性能鈉水玻璃。

鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿產(chǎn)品特點(diǎn)
1.的耐酸性能，耐大多數(shù)的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、呈酸性反應(yīng)的鹽類(lèi)，氧化性介質(zhì)。
2.良好耐熱性能。
3.粘結(jié)強(qiáng)度高，與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結(jié)強(qiáng)度高。
4.良好的抗?jié)B性。
5.產(chǎn)品呈雙組份，使用方便，貯存期長(zhǎng)，易于運(yùn)輸；常溫施工，常溫固化。
6.可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。

鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿的施工步驟：
1、鋪抹環(huán)氧乳液水泥砂漿前，應(yīng)先涂刷環(huán)氧乳液水泥素漿一遍，涂刷應(yīng)均勻，干至不粘手時(shí)，再鋪抹環(huán)氧乳液水泥砂漿。
2、環(huán)氧乳液水泥砂漿應(yīng)分條或分塊錯(cuò)開(kāi)施工。坡面的接縫木條或聚氯乙烯條應(yīng)預(yù)先固定在基體上，待砂漿抹面后可抽出留縫條，在預(yù)留縫處涂刷環(huán)氧乳液水泥素漿，再采用環(huán)氧乳液水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)縫。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
3、環(huán)氧乳液水泥砂漿邊攤鋪邊壓抹，宜一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。當(dāng)有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。
4、在立面或仰面施工時(shí)，當(dāng)壓抹面層厚度大時(shí)，應(yīng)分層施工，待層干至不粘手時(shí)，再進(jìn)行下一層施工。
5、環(huán)氧乳液水泥砂漿施工后，宜在面層上再涂刷一層聚合物水泥素漿。
6、拌制好的環(huán)氧乳液水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，當(dāng)有凝膠、結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，不得使用。
7、環(huán)氧乳液水泥砂漿抹面后，表面干至不粘手時(shí)，可采用噴霧或覆蓋塑料薄膜等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜四周應(yīng)封嚴(yán)，并應(yīng)潮濕養(yǎng)護(hù)，再自然養(yǎng)護(hù)后方可使用。

鋁酸鹽無(wú)機(jī)防腐砂漿施工簡(jiǎn)介
1 防腐砂漿涂抹前，基層混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%。
基層應(yīng)平整、堅(jiān)固、潔凈，無(wú)浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進(jìn)行清洗、修補(bǔ)處理。若為地下防水，還要檢查有沒(méi)有滲，如有滲，要事行堵漏處理。
3 施工前，基層面要用水充分潤(rùn)濕，無(wú)積水時(shí)可施工。
4 聚合物水泥防腐砂漿攪拌用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時(shí)間比普通砂漿要延長(zhǎng)2～3分鐘，好先預(yù)攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆?。一次不要攪拌太多，根?jù)抹灰速度進(jìn)行攪拌，攪拌好的砂漿要在1小時(shí)內(nèi)用完。施工中因環(huán)境溫度、風(fēng)力等因素影響可適量加水，以標(biāo)準(zhǔn)比例拌制的稠度為準(zhǔn)。
5 管根部、地漏口、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等細(xì)部構(gòu)造處，應(yīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。管根部周?chē)诨鶎右颂迣捝罴s為1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂漿一遍，壓入一層網(wǎng)格布。其上再進(jìn)行聚合物水泥防腐砂漿抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂漿施工時(shí)，抹灰的厚度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如留茬時(shí)，采用階梯坡形茬，但離開(kāi)陰陽(yáng)角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。
7 抹灰總厚度要根據(jù)防腐等級(jí)確定：地上工程宜為4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子復(fù)合水泥防腐砂漿抹灰二至三遍，每層抹灰厚度為2～3mm，層抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小時(shí)）后再進(jìn)行第二層抹灰。后一層抹灰表面應(yīng)壓實(shí)、抹平。每平方米砂漿消耗量約為1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂漿凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。