SFSP56*40水滴錘片式粉碎機

產(chǎn)量：3-5噸/時

功率：30/37kw

66*80型粉碎機
90/110KW粉碎機
時產(chǎn)5-10噸/時 以糧食為例

山東雙鶴機械制造股份有限公司成立于2005年，注冊資金3000萬元，占地面積約19200平方。擁有的技術(shù)研發(fā)團隊，取得研發(fā)成果30余項，公司實力雄厚。工藝，可放心選購！新技術(shù)！新工藝！
工程師跟據(jù)客戶需要定制專屬的生產(chǎn)工藝流程，包安裝調(diào)試 免費試機 免費生產(chǎn)線設(shè)計 提供技術(shù)支持

采用的雙級粉碎機技術(shù)，能快速將各種農(nóng)作物秸桿、樹枝、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無須人工抱料；人工預(yù)加工更不需要機手在進(jìn)料口用手喂料，克服了以往粉碎機喂料困難，危險，人工費用太率低下等缺點只須用棍挑；杈翻;機械抓草機整捆上料，機械化皮帶輸送機輸送等各種人工；機械加料方式。在距籬特制粗破碎倉一米外直接將整捆的物料投入破碎倉，通過秸桿自動進(jìn)料，經(jīng)粗加工后自動進(jìn)入粉碎室進(jìn)行二次粉碎‘加工范圍1-30毫米,原材料長短不受限制,是國內(nèi)的糠粉加工設(shè)備。

主要指標(biāo)
1、生產(chǎn)率：每小時生產(chǎn)能力 kg/h
2、度電產(chǎn)品量：每消耗一度電所粉碎的產(chǎn)品量（kg/度）該指標(biāo)衡量幾種大小類型不同粉碎機性能好壞的指標(biāo)。
3、細(xì)碎度：表示粉碎后飼料顆粒的平均直徑，其代表了粉碎程度。
4、細(xì)碎度的測定
GB5915-86規(guī)定法：用篩上物百分率表示K即：
K=篩上留存飼料重要/樣品中*
取樣100克，在國標(biāo)規(guī)定的電動國搖篩機內(nèi)連續(xù)篩10分鐘，將各層篩上留存飼料分稱稱重，后計算K若無以上篩可用面粉粗細(xì)度的電動篩篩理（或手工篩5分鐘）
2）幾何平均粒度法
3）泰勒篩（國外）法：用粒度系數(shù)（MF）和均勻度（MC）表示。

粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運轉(zhuǎn)的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎：利用兩個原盤的刻有齒槽的堅硬表面，對飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點是制造成本較低，所需動力較小，缺點是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細(xì)碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉(zhuǎn)動，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養(yǎng)之用。
4、鋸切碎：利用兩個表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點是便于挖制粗細(xì)度，發(fā)勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

準(zhǔn)備工作
1.飼料粉碎機的安裝與固定。在使用飼料粉碎機之定要將其固定好，如果長期在同一地點作業(yè)，則將粉碎機固定在水泥基礎(chǔ)上，如果經(jīng)常變動工作地點則應(yīng)將粉碎機及電動機固定在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機使用柴油機作為動力，應(yīng)使柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機安裝完成后應(yīng)當(dāng)檢查各部件的緊固程度，如有松動的零件或螺絲應(yīng)當(dāng)將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機內(nèi)齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否順暢，有無碰撞現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng)與機上箭頭方向一致。用手拖動皮帶，檢查運動部分是否靈活。
4.每次使用前，應(yīng)當(dāng)檢查機內(nèi)各部分是否有損壞，特別是轉(zhuǎn)子開口銷是否完整，如果出現(xiàn)破損應(yīng)當(dāng)及時換新。
5.在將飼料放入粉碎機之前應(yīng)當(dāng)清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì)，以免對粉碎機造成損害。

維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機與較大動力機配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準(zhǔn)拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。

使用
1 使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書，了解粉碎機的結(jié)構(gòu)，熟悉其性能和操作方法。
2 根據(jù)粉碎機的標(biāo)牌規(guī)定選配動力，不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速。
3 粉碎機的工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設(shè)備。
4 開機前應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，同時檢查緊固件是否擰緊。在人機安全的情況下，方可啟動開機，空運轉(zhuǎn)2min-3min后方能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
5 工作時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機檢查，嚴(yán)禁在粉碎機仍在運轉(zhuǎn)時排除故障。
6 工作完畢后須空運轉(zhuǎn)1min～2min，待機器內(nèi)部的物料全部排出后，方能停機。