生物質(zhì)顆粒機(jī)采用二層磨具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。

生物質(zhì)顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。

生物質(zhì)顆粒機(jī)采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實度：因為生物質(zhì)顆粒機(jī)運轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強(qiáng)了成品的密實度（成品顆粒的密實度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。而普通環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無法做到的。

生物質(zhì)顆粒機(jī)能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。是一種、潔凈的可再生能源。

生物質(zhì)顆粒機(jī)使用注意事項
1、設(shè)備工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、備有可靠的防火設(shè)備，工作場地嚴(yán)禁吸煙和明火。
2、使用前請仔細(xì)閱讀本說明書各項內(nèi)容，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及先后順序操作，并按其要求進(jìn)行安裝、運行和保養(yǎng)。
3、每次開機(jī)后空轉(zhuǎn)三分鐘，待機(jī)器運轉(zhuǎn)正常再均勻上料;請務(wù)必清除原料中的堅硬雜物，杜絕石料、金屬、易燃品等進(jìn)入料斗內(nèi)，以免損壞機(jī)器。
4、嚴(yán)禁取下料斗開機(jī)，以防物料飛出傷人。
5、正常開機(jī)運轉(zhuǎn)時切勿把手伸入料斗或用其他工具撥料，以免發(fā)生危險。下班停機(jī)前逐漸上少許濕料，以便次日開機(jī)后順利出料。