典型的雙線（兩臺SZLH420顆粒機）反芻料設計：時產約為8-12T/H，采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。

飼料顆粒機優(yōu)勢：
1、便于貯藏、包裝、運輸飼料成型后，顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3，便于貯藏、包裝、運輸；在貯藏過程中，粉狀飼料容易吸濕結塊、發(fā)霉變質，而顆粒飼料的散落性好，吸濕性小，貯藏穩(wěn)定性高；成品運輸過程中避免了自動分級現(xiàn)象；在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失；
2、殺菌消毒，在制粒過程中，飼料中某些有毒物質或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因熱作用而被破壞。同時可殺滅90%的沙門氏桿菌；
3、提高畜禽適口性，增加采食量由于顆粒飼料密度大，體積減少，營養(yǎng)濃度高，從而使動物的采食量也相應增加；
4、制粒過程中有一個高溫過程，使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài)，便于動物消化吸收，提高飼料利用率通過制粒，改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質，提高了飼料利用率，營養(yǎng)物質利用率也相應提高；
5、防止畜禽挑食，減少飼料浪費由于顆粒飼料的大小均勻，營養(yǎng)全面，從而了日糧組分的一體性和全價性，避免了畜禽按其適口性挑選飼料，減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。

使用飼料顆粒機的注意事項：
，我們應該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢，保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現(xiàn)產量低、甚至不出料的現(xiàn)象，那么我們在購買顆粒機的同時，希望仔細詢問銷售人員應該配多大孔徑的模板。
第三，就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度以及密實度達到很好的效果，飼料顆粒機上有調壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調節(jié)平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔，這就加快了顆粒機使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。

飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。

機制顆粒與傳統(tǒng)粉料相比，小型飼料顆粒機有許多優(yōu)點：
1.適口性好，動物采食量大；
2.消化率高，制粒升溫煳化，有利于動物消化、吸收各種營養(yǎng)成分；
3.飼料密度大，便于儲存運輸；
4.防止挑食，減少浪費，減少粉塵損失與板結。
小型飼料顆粒機內置磨盤和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震型。

顆粒機主要結構：
1、喂料器介紹喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機與電磁調速控制器配合使用，通過JDIA型電磁調速電機控制器即可改變其輸出轉速。喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速比為1：10，與調速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉速控制在 12～120rpm之間。
2、調質器簡介調質器主要由調質軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調，它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔，由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入調質器，與飼料進行混合，對飼料進行調質，有利于制粒。調質軸可從筒體左端抽出，以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3、壓制室簡介顆粒機的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調節(jié)螺釘?shù)冉M成。壓制室的結構和工作原理：飼料通過環(huán)模罩和喂料刮板，將粉狀飼料送入兩個壓制區(qū)，空軸傳動輪帶動壓模旋轉，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓，飼料被擠入環(huán)?？?，在模孔中成形，并不斷向?？淄舛藬D出，再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度，后形 成顆粒料流進入下道工序。
4、主傳動箱介紹主傳動箱主要由主動齒輪（齒軸）、被動齒輪（大齒輪）、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過聯(lián)軸器帶動主動齒輪，再經與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉，空軸端連接傳動輪，傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定，使其旋轉。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座，右端有過載保護裝置，當有硬質異物進入壓制區(qū)或物料流量過大時，環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力，即主軸受扭矩超過正常扭矩，從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強度的極限，這時安全銷會自動折斷，主軸帶動 安全銷座旋轉，觸動行程開關，切斷電源而停機。