開機(jī)注意事項(xiàng)：
對(duì)于不熟悉的操作工來說，將機(jī)外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進(jìn)入壓制室而落在機(jī)外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時(shí)，再推上機(jī)外排料手柄，進(jìn)行正常壓制。 開車正常后，應(yīng)隨時(shí)打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調(diào)質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現(xiàn)物料過干或過濕和主機(jī)電流突然上升超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，拉開機(jī)外排料手柄，進(jìn)行機(jī)外排料。

單軸混合機(jī)：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機(jī)適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確?；旌巷暳系馁|(zhì)量。
2． 性能特點(diǎn)
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機(jī)為分批式混合機(jī)，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長開門，物料殘留
小。
（3） 機(jī)體的兩端密封嚴(yán)密，杜絕了兩軸端漏料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對(duì)物料在混合機(jī)內(nèi)均勻混合。
2. 機(jī)體
機(jī)體上裝有回風(fēng)管道，使下料時(shí)空氣回到排料腔，確保下料暢通。機(jī)體兩側(cè)開有檢修門，維修、調(diào)試更加方便。
3. 出料門
機(jī)體下部出料門框周圍裝有密封條，門關(guān)緊時(shí)，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機(jī)內(nèi)物料不致漏出。
出料控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿機(jī)構(gòu)使軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門開啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時(shí)，出料門關(guān)閉），并關(guān)門后，連桿處于死點(diǎn)狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機(jī)殼全長有數(shù)個(gè)噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內(nèi)螺紋相聯(lián)接。

臥式攪拌機(jī)安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定?！　?br /> 2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直?！　?br /> 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固?！　?br /> 4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可。

1、臥式塑料攪拌機(jī)制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可按客戶要求定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)；
2、攪拌容量多型號(hào)可選有50-1000L容量規(guī)格長期現(xiàn)貨供客戶選擇；
3、桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻；
4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；
5：出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。

立式混合機(jī)組是把高速混合機(jī)與冷卻混合機(jī)結(jié)合在一起，組成的一種連續(xù)混料工作的機(jī)械設(shè)備，它的工作流程是：將其混合完成的物料自動(dòng)排入冷卻混合機(jī)中，讓高溫物料在冷卻混合機(jī)中進(jìn)行冷卻待加工，在冷卻混合機(jī)中，排除物料的殘余氣體，有效防止混合料結(jié)塊現(xiàn)象。

應(yīng)用范圍：
廣泛用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象，錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無殘留的高要求。