關(guān)鍵詞 |
耐用貓砂設(shè)備,貓砂設(shè)備報(bào)價(jià),沈陽貓砂設(shè)備,貓砂設(shè)備配件 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
用途 |
飼料機(jī)械 |
加工定制 |
是 |
貓砂顆粒一般采用豆腐渣、膨潤(rùn)土、紙屑、木屑、茶葉等原料制作,一般貓砂是使用紙漿打成小顆粒狀來模擬沙土并提供吸水性,也有使用硅膠等物理干燥劑的顆粒的。一般會(huì)添加除臭劑/防腐劑等化學(xué)產(chǎn)品,貓砂遇到水會(huì)凝結(jié)成塊,雖然說便于清理但建議搭配用的漏鏟。大部分貓砂貓踩上后會(huì)沾到腳上并帶到其它地方,因此請(qǐng)注意經(jīng)常清理。
貓砂顆粒機(jī)可用粗纖維造粒如:木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。顆粒機(jī)內(nèi)置磨盤和壓輥采用合金鋼,提高使用壽命,磨盤型號(hào)不同,適合不同物料,了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料,噪音小,具有良好的減震性。
顆粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。?! ≡诨瘜W(xué)藥品中,顆粒機(jī)為濕粉研磨成顆粒,干燥后可壓制成片劑,也可粉碎成儲(chǔ)存時(shí)凝結(jié)的塊或化學(xué)加工時(shí)結(jié)塊。在食品工業(yè)中,它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業(yè),混合物如陶瓷和塑料會(huì)變成顆粒狀?! ?br />
它不適合半固體、流體、泥漿或磨損。
顆粒機(jī)基本特征:
1.該機(jī)堅(jiān)固耐用,操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定,鏟斗體積大。轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼制成,確保處理后的材料質(zhì)量好、清潔、不變色。
2.篩網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)由用戶根據(jù)粒度要求提供。其裝置由兩根鋼管夾緊牢固,拆裝方便。擰緊由細(xì)齒輪支撐,可以適當(dāng)調(diào)整。
全自動(dòng)制砂生產(chǎn)線是指機(jī)身可自動(dòng)行走,生產(chǎn)線可自動(dòng)操控的制砂生產(chǎn)線,也就是人們常說的移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線,它是把制砂生產(chǎn)線和可移動(dòng)車架相結(jié)合,在移動(dòng)性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進(jìn)行了改進(jìn),工作效率比固定式設(shè)備更高,從根本上解決了固定式生產(chǎn)線安裝復(fù)雜、不方便轉(zhuǎn)移場(chǎng)地、雨天無法正常作業(yè)等實(shí)際性問題,對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)。
工作原理:
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用10~60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)立循環(huán),其中部分尾氣由排濕風(fēng)機(jī)4排出,每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過熱器7加熱,經(jīng)分配器6分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)入上腔,向下以干燥器加熱,穿過物料層進(jìn)入下腔,下腔由側(cè)風(fēng)道及風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜,一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故應(yīng)采用較小的鋪料厚度,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。對(duì)于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能,且干燥更均勻。
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