關(guān)鍵詞 |
工業(yè)預(yù)混料加工設(shè)備,盤錦預(yù)混料加工設(shè)備,工業(yè)預(yù)混料加工設(shè)備,預(yù)混料加工設(shè)備廠家 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
預(yù)混料又稱為添加劑預(yù)混料或復(fù)合預(yù)混料,由維生素、微量元素、氨基酸、抗生素等多種添加劑和載體或稀釋劑組成。由于微量元素與某些維生素接觸后會(huì)促進(jìn)其失效,有些微量元素之間混合后效價(jià)也會(huì)降低,甚至失活,因此,復(fù)合預(yù)混料生產(chǎn)的技術(shù)性要求很強(qiáng),它的特點(diǎn)是具備了要求的幾乎所有活性成分,具有綜合的添加效果,方便用戶,通用性強(qiáng)。預(yù)混料一般占全價(jià)配合飼料的0.5%~3%,切不可直接喂豬,否則會(huì)造成微量元素或維生素中毒。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.預(yù)混料攪拌機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
2.設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。
3.使用預(yù)混料攪拌機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
4.使用預(yù)混料攪拌機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
雙軸槳葉式混合機(jī):
性能特點(diǎn)
SSHJ1雙軸槳葉混合機(jī)一種***混合設(shè)備,其主要特點(diǎn)是:
1、本機(jī)對(duì)被混合的物料***,尤其對(duì)比重、粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不產(chǎn)生偏析,克服了有些混合機(jī)的弱點(diǎn),從而得到***混合物。
2、混合精度高。固-固混合在1:1000配比時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3~8/100000(0.003~0.008%),混合變異系數(shù)CV為3~4%。
3、混合速度快。一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3~4%時(shí)只需1~3分鐘左右。
4、混合過程溫和?;旌现胁粫?huì)破壞物料的原始物理狀態(tài)。
5、裝填量可變范圍大。裝填系數(shù)可變范圍為0.2~0.6。
6、密閉操作,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,粉塵濃度低,不污染環(huán)境。
7、單位產(chǎn)品能耗低,系節(jié)能型設(shè)備。
8、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積、空間小,安裝、使用、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
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