原理：
顆粒飼料機（產(chǎn)量100-1000公斤/小時），以圓周運動為原理，模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉(zhuǎn)，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質(zhì)凝固變性，在壓輥擠壓下從?？字信懦?，制成的顆粒經(jīng)甩料盤送出機外，通過切口可調(diào)顆粒長短。
在造粒過程中不需要加水，不需烘干，經(jīng)自然升溫達70度左右，可使淀粉糊化，顆粒內(nèi)部熟化深透，表面光滑，硬度高，可長期儲存，是養(yǎng)兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養(yǎng)殖成本，提高經(jīng)濟效益的理想設(shè)備，機型。
注： 該機在加工顆粒飼料自然升溫達70度左右，能加入各種添加劑藥物，營養(yǎng)損失極小。顆粒表面光潔，硬度適中，內(nèi)部熟化程度深透．又能殺滅能致病微生物及寄生蟲，而飼料質(zhì)量，可用于養(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產(chǎn)品等。

飼料顆粒機優(yōu)勢：
1、便于貯藏、包裝、運輸飼料成型后，顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3，便于貯藏、包裝、運輸；在貯藏過程中，粉狀飼料容易吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì)，而顆粒飼料的散落性好，吸濕性小，貯藏穩(wěn)定性高；成品運輸過程中避免了自動分級現(xiàn)象；在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失；
2、殺菌消毒，在制粒過程中，飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因熱作用而被破壞。同時可殺滅90%的沙門氏桿菌；
3、提高畜禽適口性，增加采食量由于顆粒飼料密度大，體積減少，營養(yǎng)濃度高，從而使動物的采食量也相應(yīng)增加；
4、制粒過程中有一個高溫過程，使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài)，便于動物消化吸收，提高飼料利用率通過制粒，改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質(zhì)，提高了飼料利用率，營養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應(yīng)提高；
5、防止畜禽挑食，減少飼料浪費由于顆粒飼料的大小均勻，營養(yǎng)全面，從而了日糧組分的一體性和全價性，避免了畜禽按其適口性挑選飼料，減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。

顆粒機加工過程中注意事項：
1.物料在造粒前，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。

挑選顆粒飼料機要注意哪些方面：
一.顆粒飼料機老企業(yè)。顆粒飼料機老企業(yè)已經(jīng)經(jīng)過了歷史的沉淀和工藝，形成了自己的固有格式，質(zhì)量與效果已經(jīng)得到驗證，是放心選擇的前提。
二.顆粒飼料機的資質(zhì)。不少企業(yè)缺乏顆粒飼料機的生產(chǎn)資質(zhì)，以次充好、假冒，終的結(jié)果是讓用戶上當(dāng)受騙。
三.顆粒飼料機的工藝。在顆粒飼料機的選擇中，合理工藝能夠減少顆粒飼料機的使用與維護費用，保障飼料加工的生產(chǎn)效果和連續(xù)運營。
四.顆粒飼料機的配置。顆粒飼料機的配置不同，決定著顆粒飼料機的價格差距很大。贗品之所以便宜，很大程度上是減少了顆粒飼料機的有效配置。
五.顆粒飼料機的易損件保障。假冒偽劣、以次充好的顆粒飼料機不能易損件的良好材質(zhì)和熱處理硬度與熱處理均勻度，不能保障易損件的使用與供應(yīng)，不能顆粒飼料機的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
六.顆粒飼料機的售后服務(wù)。這是用戶使用的保障。假冒偽劣、以次充好的的顆粒飼料機本身就存在很多問題，指望這些設(shè)備的廠家提供售后服務(wù)或者技術(shù)指導(dǎo)，就是蜀道難，難于上青天。

飼料顆粒機對于畜牧業(yè)來說，將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足，就不行了，但是直接存放草料會占用很多空間，因為秸稈草料蓬松，占用空間很大。 如果不防備，就會成為鼠類的滋生地，糟蹋糧食，傳播疾病，得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方，大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水，物料整體含水量占15%左右，可用飼料顆粒機加工。在加工過程中，由于強制加壓，熱量會增加，以減少細(xì)菌和寄生蟲。 成品略干后，即可裝袋密封。

顆粒機工作原理：
飼料顆粒機主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無極調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜和油脂，也從攪拌器加入與蒸汽 一起進行調(diào)質(zhì)（油脂添加量一般不超過3%，否則難于制粒），經(jīng)過調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度可達14～16%。然后進入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì)，后進入壓制室進行制粒。