應(yīng)用范圍：

臥式預(yù)混料攪拌機(jī)應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

技術(shù)參數(shù)：
1.混合均勻度CV≤7%，混合時(shí)間：5—10分鐘；
2.占地面積小，安裝方便；
3.用于配合飼料廠、化工、食品、面粉等行業(yè)物料的混合；
4.該機(jī)配套粉碎機(jī)可組合成簡(jiǎn)易型粉料機(jī)組；
5.粉碎機(jī)型號(hào)可根據(jù)用戶需要配置。

配料設(shè)備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機(jī)類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機(jī)、臥式螺旋混合機(jī)、立式混合機(jī)和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機(jī)；制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級(jí)篩和破碎機(jī)等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)；液體噴涂設(shè)備包括儲(chǔ)液罐、真空泵和流量計(jì)；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機(jī)等；中心控制系統(tǒng)則是整個(gè)加工過(guò)程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過(guò)原料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉(cāng)的所有作業(yè)單元。在這個(gè)過(guò)程中，使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過(guò)接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計(jì)劃輸送到筒倉(cāng)。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺(tái)等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對(duì)于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉(cāng)庫(kù)中。
在收貨過(guò)程中要做到四點(diǎn)： 1、準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量； 2、原材料無(wú)質(zhì)量問(wèn)題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

在混合過(guò)程中，粉碎后的各種原料從混合倉(cāng)中排入混合機(jī)，根據(jù)需要通過(guò)加液系統(tǒng)向混合機(jī)內(nèi)的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達(dá)到所需的混合效果。均勻性?；旌蠙C(jī)排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進(jìn)行包裝并出廠。生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，將混合好的粉料送入料倉(cāng)進(jìn)行制粒。為攪拌機(jī)的效率，維修人員定期檢查和維修設(shè)備，定期測(cè)試攪拌機(jī)的效率。

混合后的物料從制粒倉(cāng)經(jīng)磁選調(diào)質(zhì)后，送入制粒機(jī)壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)篩分設(shè)備篩分，得到標(biāo)準(zhǔn)顆粒。 磁選設(shè)備定期清洗，防止鐵雜質(zhì)對(duì)造粒機(jī)造成損壞。調(diào)質(zhì)時(shí)應(yīng)根據(jù)顆粒品種要求調(diào)整蒸氣量，根據(jù)顆粒工藝質(zhì)量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質(zhì)等)，冷卻時(shí)應(yīng)根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔，達(dá)到合格的顆粒溫度與濕度。根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔達(dá)到合格顆粒溫濕度。