關(guān)鍵詞 |
飼料顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家,四平飼料顆粒機(jī),節(jié)能飼料顆粒機(jī),黑龍江全新飼料顆粒機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
原理:
顆粒飼料機(jī)(產(chǎn)量100-1000公斤/小時(shí)),以圓周運(yùn)動(dòng)為原理,模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動(dòng)壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn),物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質(zhì)凝固變性,在壓輥擠壓下從模孔中排出,制成的顆粒經(jīng)甩料盤(pán)送出機(jī)外,通過(guò)切口可調(diào)顆粒長(zhǎng)短。
在造粒過(guò)程中不需要加水,不需烘干,經(jīng)自然升溫達(dá)70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內(nèi)部熟化深透,表面光滑,硬度高,可長(zhǎng)期儲(chǔ)存,是養(yǎng)兔、魚(yú)、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養(yǎng)殖成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的理想設(shè)備,機(jī)型。
注: 該機(jī)在加工顆粒飼料自然升溫達(dá)70度左右,能加入各種添加劑藥物,營(yíng)養(yǎng)損失極小。顆粒表面光潔,硬度適中,內(nèi)部熟化程度深透.又能殺滅能致病微生物及寄生蟲(chóng),而飼料質(zhì)量,可用于養(yǎng)兔,雞,鴨,鵝,魚(yú),豬,水產(chǎn)品等。
秸稈飼料顆粒機(jī)磨盤(pán)與壓輥之間的合理間隙:
1.間隙過(guò)大對(duì)制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)大時(shí),制粒的壓制區(qū)料層便會(huì)增厚。使壓制區(qū)的壓力加大,主電機(jī)電流增高。壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力增大,產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象,使制粒產(chǎn)量下降,有時(shí)還會(huì)不出粒。
2.間隙過(guò)小對(duì)制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)小時(shí),壓輥與模具直接接觸,產(chǎn)生機(jī)械磨損,嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會(huì)因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形,使模孔進(jìn)料困難,制粒產(chǎn)量逐漸下降,后導(dǎo)致制粒困難,甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機(jī)壓輥與模具的間隙多大才合適?
一般正常的壓輥與模具間的間隙:應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模一周,有分四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運(yùn)轉(zhuǎn),或是斷續(xù)帶動(dòng),這樣的間隙才能符合制粒要求。
小型家用飼料顆粒機(jī)又名:顆粒飼料機(jī)、顆粒飼料成型機(jī),屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機(jī)械。廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖,糧食飼料加工廠,畜牧場(chǎng),家禽養(yǎng)殖場(chǎng),個(gè)體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場(chǎng),養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
用途、適用范圍和性能特點(diǎn):
飼料顆粒機(jī)是壓制顆粒飼料的主機(jī),它適用于中小型飼料廠,時(shí)產(chǎn)100~1000kg.此款飼料顆粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點(diǎn)。另外可配用2-8mm等多種孔徑的環(huán)模,用戶可根據(jù)不同需要任意選用。并采用無(wú)極調(diào)速電機(jī)進(jìn)行喂料,設(shè)有強(qiáng)磁保安裝置和過(guò)載保護(hù)裝置,并設(shè)計(jì)有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)以及加壓油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)。
顆粒機(jī)工作原理:
飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)(油脂添加量一般不超過(guò)3%,否則難于制粒),經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度可達(dá)14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過(guò)除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì),后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu):
1、喂料器介紹喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)與電磁調(diào)速控制器配合使用,通過(guò)JDIA型電磁調(diào)速電機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速比為1:10,與調(diào)速電機(jī)直聯(lián),進(jìn)行減速,使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在 12~120rpm之間。
2、調(diào)質(zhì)器簡(jiǎn)介調(diào)質(zhì)器主要由調(diào)質(zhì)軸、槳葉、筒體、減速器和電機(jī)等組成。槳葉角度可調(diào),它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開(kāi)有進(jìn)汽孔,由蒸汽管送來(lái)蒸汽通過(guò)此孔進(jìn)入調(diào)質(zhì)器,與飼料進(jìn)行混合,對(duì)飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì),有利于制粒。調(diào)質(zhì)軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調(diào)整葉片角度。
3、壓制室簡(jiǎn)介顆粒機(jī)的壓制室的主要部件由環(huán)模、兩個(gè)壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。壓制室的結(jié)構(gòu)和工作原理:飼料通過(guò)環(huán)模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個(gè)壓制區(qū),空軸傳動(dòng)輪帶動(dòng)壓模旋轉(zhuǎn),飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料逐漸擠壓,飼料被擠入環(huán)???,在模孔中成形,并不斷向模孔外端擠出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長(zhǎng)度,后形 成顆粒料流進(jìn)入下道工序。
4、主傳動(dòng)箱介紹主傳動(dòng)箱主要由主動(dòng)齒輪(齒軸)、被動(dòng)齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)齒輪,再經(jīng)與被動(dòng)齒輪嚙合減速帶動(dòng)空軸旋轉(zhuǎn),空軸端連接傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪通過(guò)螺栓和鍵與壓模固定,使其旋轉(zhuǎn)。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座,右端有過(guò)載保護(hù)裝置,當(dāng)有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區(qū)或物料流量過(guò)大時(shí),環(huán)模與壓輥間的壓力超過(guò)正常工作壓力,即主軸受扭矩超過(guò)正常扭矩,從而傳遞給安全銷的剪切力超過(guò)其強(qiáng)度的極限,這時(shí)安全銷會(huì)自動(dòng)折斷,主軸帶動(dòng) 安全銷座旋轉(zhuǎn),觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),切斷電源而停機(jī)。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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