開機注意事項：
對于不熟悉的操作工來說，將機外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進(jìn)入壓制室而落在機外，然后用手感掌握蒸汽含量比較合適時，再推上機外排料手柄，進(jìn)行正常壓制。 開車正常后，應(yīng)隨時打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調(diào)質(zhì)質(zhì)量，以及下料情況，如發(fā)現(xiàn)物料過干或過濕和主機電流突然上升超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，拉開機外排料手柄，進(jìn)行機外排料。

單軸混合機：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確?；旌巷暳系馁|(zhì)量。
2． 性能特點
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機為分批式混合機，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉(zhuǎn)子與機殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長開門，物料殘留
小。
（3） 機體的兩端密封嚴(yán)密，杜絕了兩軸端漏料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對物料在混合機內(nèi)均勻混合。
2. 機體
機體上裝有回風(fēng)管道，使下料時空氣回到排料腔，確保下料暢通。機體兩側(cè)開有檢修門，維修、調(diào)試更加方便。
3. 出料門
機體下部出料門框周圍裝有密封條，門關(guān)緊時，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機內(nèi)物料不致漏出。
出料控制機構(gòu)由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復(fù)運動，連桿機構(gòu)使軸轉(zhuǎn)動，從而帶動出料門開啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時，出料門關(guān)閉），并關(guān)門后，連桿處于死點狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機殼全長有數(shù)個噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內(nèi)螺紋相聯(lián)接。

單軸混合機產(chǎn)品參數(shù)：
a.規(guī)格尺寸：2360×1360×1100mm（SLHY0.5）
3220×1040×1460mm（SLHY1.0）
3400×1100×1900mm（SLHY2.0）
3441×1482×2653mm（SLHY4.0）
b.電機轉(zhuǎn)速：4級電機
c.攪拌時間：2-5分鐘
d.均勻度：(cv)≤5%
e.殘留量：≤0.3%
f.板厚：墻板 4/Q235、腹板 2/Q235（SLHY0.5）
墻板 8/Q235、腹板 2/Q235（SLHY1.0/2.0/4.0）

單軸槳葉式混合機：
產(chǎn)品特點
1、該機是配合飼料廠和復(fù)合肥料廠的理想產(chǎn)品，特別是肥料廠的佳選擇；
2、混合時間1-3分鐘，混合均勻度Cv≤10%,并可配液體添加系統(tǒng)；
3、出料門采用閘板式開門；
4、底部開門有氣動、電動、閘門等形式，并可配氣密封，避免細(xì)料泄漏。

臥式攪拌機機器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動經(jīng)常進(jìn)行檢查．　　
3、注意機器各部位的工作是否正常．　　
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．　　
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．　　
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。　　
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

立式混合機的工作原理是混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果。其按攪拌形式分：立式螺帶混合機，雙螺旋混合機。