一體化泵站常見(jiàn)故障及解決辦法一、電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)1、原因：供電中斷–短路、電纜或電機(jī)繞組接地排除方法：由人員檢查電機(jī)和接線，如有必要，進(jìn)行更換2、原因：保險(xiǎn)絲、電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)和/或監(jiān)控裝置斷開(kāi)排除方法：檢查接線，如有問(wèn)題進(jìn)行修正；按照技術(shù)要求調(diào)整電機(jī)保護(hù)裝置的設(shè)定值；檢查葉輪運(yùn)行是否平穩(wěn)，如有必要清潔葉輪3、原因：密封腔監(jiān)控裝置（可選）切斷電源排除方法：見(jiàn)后：“故障：機(jī)械軸封處泄漏，密封腔監(jiān)控裝置報(bào)警并關(guān)閉設(shè)備”

一體化預(yù)制泵站吊裝方式①泵站水平移動(dòng)的吊裝工藝：②泵站垂直移動(dòng)的吊裝工藝：③吊裝時(shí)任何人員嚴(yán)禁站在起吊設(shè)備的下方，以免發(fā)生意外，危及生命。④吊裝設(shè)備時(shí)帶安全帽，以免高物墜落砸傷人員。

一體化預(yù)制泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長(zhǎng)度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。底板澆注時(shí)保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時(shí)應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要?；炷粱A(chǔ)干燥程度超過(guò)70%時(shí)才能開(kāi)始安裝?；炷粱A(chǔ)的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。