3D打印機潤滑油 打印機潤滑油 潤滑劑
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性能及用途:
本產(chǎn)品無味，具有生理惰性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性和耐候性，粘度范圍廣，凝固點低，閃點高，疏水性能好，并具有很高的抗剪切能力，可在－50℃~180℃溫度范圍內(nèi)長期使用。廣泛用作絕緣、潤滑、防震、防塵油、介電液和熱載體.
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1、 在機電工業(yè)中的應(yīng)用：潤滑油廣泛用在電機、電器、電子儀表上作為耐溫、耐電弧電暈、抗蝕、防潮、防塵的絕緣介質(zhì)、目前還用做變壓器、電容器、電視機的掃描變壓器的浸漬劑等。在各種精密機械、儀器及儀表中，用作液體防震、阻尼材料。潤滑油的消震性能受溫度影響小，多用于具有強烈機械震動及環(huán)境溫度變化大的場合下，使用的儀表如：飛機、汽車的儀表中。用于防震、阻尼、穩(wěn)定儀表讀數(shù)，還可作為液體彈簧，且于飛機的著陸裝置中。
2、作絕緣、防塵、防霉涂層：在玻璃、陶瓷器表面浸涂一層-潤滑油，并在250-300℃進行熱處理后，可形成一層半性的防水、防霉和絕緣性的薄膜。用之處理絕緣器件，可提高器件的絕緣性能：用之處理光學(xué)儀器，能防止鏡片、棱鏡發(fā)霉；用之處理藥瓶，能延長藥品的保存期，并不使制劑因粘壁而損失；用之處理電影膠片的表面，可起潤滑作用，減少磨擦，延長影片壽命。
3、 作潤滑劑：潤滑油適于做橡膠，塑料軸承、齒輪的潤滑劑。也可做為在高溫下鋼材對鋼的滾動磨擦，或鋼與其它金屬磨擦?xí)r的潤滑劑，但由于在常溫下甲基潤滑油潤滑性能并不特別好，一般情況下，并不推薦做為常溫下金屬間的潤滑劑。
包裝、貯運及注意事項：
用涂塑鐵桶包裝。防潮、防曬、防止酸堿雜質(zhì)混入，貯存期為三年，按非危險品貯運。

[性能特點]
本品是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機硅材料。其結(jié)構(gòu)式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化學(xué)名稱為ａ，ｗ－二羥基聚二甲基硅氧烷。
本品為無色透明液體，具有的電絕緣性和耐高低溫性，閃點高，凝固點低，
可在－50oC～＋2５0oC條件下長期使用，粘溫系數(shù)小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好，化學(xué)惰性，生理惰性。

[技術(shù)指標]
外觀：無色透明液體。
粘度(25oC,mpa.s):50～90
羥基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

?[用途]
本品根據(jù)羥基含量高低和粘度不同，可分別用于不同的行業(yè)。
1、中高粘度的制品用作紙張防粘劑的基膠,固化膜具有良好的防粘效果。如標簽底紙、瀝青包裝紙、封箱紙帶底紙、裝潢紙底紙等的處理。
2、用于電力電器行業(yè)，作為絕緣漆的主要成分或作絕緣子的一個組份。
3、用作縮合型室溫硫化硅橡膠的基膠及稀釋料，比如密封膠和模具膠的基料。
4、小分子羥基硅油（２５～３０cp，羥基含量８％左右）是硅橡膠的優(yōu)良結(jié)構(gòu)控制劑，用其代替二苯基二羥基硅烷不僅簡化了硅橡膠的加工工藝，提高了加工性能（省去熱處理），?還增加了制品的透明度，改善了勞動條件。?
5、其它未盡和有待開發(fā)的應(yīng)用。

[用法用量]
一般配合固化劑使用以達到交聯(lián)固化，用于防粘紙時，還須借助偶聯(lián)劑進行固定，
一般固化劑用量占基膠的3～5%，偶聯(lián)劑占基膠的0.5～1%，大多情況用溶劑先將基膠稀釋10倍后
再加入固化劑和偶聯(lián)劑攪拌均勻后涂布于基材表面，常溫或加熱固化。常溫需30分鐘以上，
加熱120～150oC需30秒。用于密封膠和模具膠基膠不需借助溶劑。加入固化劑后攪勻
?(單組份和雙組份使用固化劑不一樣)，脫泡后30～120分鐘即可固化。

〔注意事項〕
不可與酸堿物質(zhì)、烷氧基硅烷和高溫下的水蒸汽混合，否則有固化和粘度變化的傾向。
[包裝與貯運]
1、本品應(yīng)密閉貯存于潔凈塑料桶中，不得與強酸、強堿類物質(zhì)接觸；
2、室溫貯存于通風陰涼處；
3、按非危險品貯運。

涂層：面漆

光澤：高光


特性：

1.??? 本品屬于水性涂料，不污染環(huán)境。使用過程中不會產(chǎn)生甲醛、苯類等有毒氣體，不會危害施工及使用人員健康。

2.??? 本品采用特殊工藝及配方，硬度高達9H，具有耐酸、耐堿性能，固化后的涂層耐磨、抗劃傷、防涂鴉，具有防塵、防油、防污等特點。

3.??? 本品可耐900℃高溫，用于木材等表面可以作為防火涂層。


性能及指標：

外觀：無色透明液體

固含量：35%

涂層厚度（濕膜）：10-100微米

涂層厚度（干膜）：1-50微米

硬度（中華鉛筆硬度）：9H

附著力：0級

顏色（固化后）：透明涂層

自然固化時間：30分鐘表干，7天固化

熱固化時間：150°C，10分鐘初步固化，硬度達5-8H，3小時完全固化，硬度達9H


應(yīng)用：

金屬、玻璃、陶瓷及木器家具面漆

使用方法：

1． 將器件進行打磨、除油脂，清理干凈；

2． ST4為純水溶劑，不含任何醇、酯溶劑，建議采用刷涂，淋涂、旋涂、滾涂等涂布方式；


注意事項：

1.??? 干膜厚度10微米以下，涂層性能優(yōu)。

2.??? 開蓋之后，未用完的產(chǎn)品儲存時要密閉保存。


包裝運輸：

1.????? 25公斤塑料桶或200公斤鐵桶包裝。

2.????? 儲存條件：裝入清潔、干燥的容器中，在5-35℃陰涼、干爽環(huán)境中密閉封存。

3.????? 按非危險品運輸。

4.????? 保質(zhì)期：6個月

潤滑劑怎么使用？
1：使用前充分攪拌，混合均勻。

2：在涂料攪拌情況下加入消泡劑。

3：使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。

4：用量要適當。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題，用量過小的話，消泡效果差。應(yīng)該確定佳點。

5：好分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明，有機硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。

6：消泡劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在24h后進行。