不銹鋼板精沖壓油沖剪油系列介紹

產(chǎn)品說(shuō)明

不銹鋼板精沖油是由基礎(chǔ)油加入大量的活性、非活性硫極壓抗磨添加劑及高粘附性的酯類(lèi)極壓抗磨添加劑組成，的潤(rùn)滑性、極壓性、防銹性，能有效提高工件的表面光潔度和延長(zhǎng)模具使用壽命，防止成型過(guò)程中拉花、開(kāi)裂的不良現(xiàn)象。專(zhuān)為強(qiáng)力壓板、對(duì)向凹模、往復(fù)沖裁等精沖加工設(shè)計(jì)的特種潤(rùn)滑劑,的潤(rùn)滑、極壓性能。有效提高尺寸精度、平面度和沖壓面光潔度，延長(zhǎng)模具使用壽命，適用于料厚小于6.0mm板材的精沖加工。


產(chǎn)品應(yīng)用

適用于適用于不銹鋼、高鎳合金鋼的沖裁成型及厚度6-10mm的板成型精沖加工。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)良的附著力，潤(rùn)滑性能高，冷卻性能優(yōu)良，能提高產(chǎn)品的光潔度，并有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。

有效保護(hù)刀具、模具。

含有效添加劑以增進(jìn)氧化穩(wěn)定性。

加工工件光潔度好，邊緣無(wú)毛刺.

產(chǎn)品指標(biāo)：

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及交貨驗(yàn)收按照SH/T0164執(zhí)行。

注意事項(xiàng)

貯存時(shí)應(yīng)保持油品清潔，防止混入雜質(zhì)和水分。

使用時(shí)，應(yīng)避免與不同油品混用。

精沖概述：

精沖是在普通沖壓技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種精密沖裁方法，屬于無(wú)削加工技術(shù)。特點(diǎn)是沖件的沖切面在其整個(gè)料厚上沒(méi)有裂紋和撕裂。且達(dá)到嚴(yán)的尺寸精度和平直度公差。

精密沖裁與普通沖裁相比，主要的就是在三向壓應(yīng)力狀態(tài)下使板料沿著模具凸凹模的刃口進(jìn)行純剪切分離，而這，便是由精沖機(jī)和精沖模具決定，精密沖裁的模具結(jié)構(gòu)上多一個(gè)齒圈壓板與頂出器，并且凸凹模間隙極小，凹模刃口帶有圓角。這就在沖裁過(guò)程中，凸模接觸材料前，通過(guò)力使齒圈壓板將材料壓緊在凹模上，從而在V形齒的內(nèi)面產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，以阻止材料在剪切區(qū)撕裂和金屬的橫向流動(dòng)，在沖裁凸模壓入材料的同時(shí)，利用頂出器的反壓力，將材料壓緊，加之利用極小間隙與帶圓角的凹模刃口消除了應(yīng)力集中，從而使剪切區(qū)內(nèi)的金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，消除了該區(qū)內(nèi)的拉應(yīng)力，提高了材料的塑性，從根本上防止了普通沖裁中出現(xiàn)的彎曲、拉伸、撕裂現(xiàn)象，使材料沿著凹模的刃邊形狀，呈純剪切的形式被沖裁成零件，從而獲得的光潔、平整的剪切面。

在精沖工藝鏈中要注意以下7點(diǎn)：(1)精沖零件。(2)精沖材料。(3)精沖模具。(4)精沖工藝。(5)精沖機(jī)。(6)精沖油。(7)工作人員。

目前，精沖已經(jīng)從單純的沖裁工藝，擴(kuò)展為彎曲，拉伸，半沖孔、翻邊、冷擠壓、壓扁等加工工藝，其復(fù)合工藝已經(jīng)日漸成熟，將逐步取代相應(yīng)的切削加工及鑄造等其他工藝的后續(xù)精加工。

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