高速鋼刀具材料的合理使用
高速鋼的牌號很多，且各自具有特點及應(yīng)用范圍。用它作刀具材料，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能，制造刀具的類型，加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選用。其選用原則如下： 　　 　　通用型高速鋼價格較低，主要用于加工普通鋼，合金鋼和鑄件。 石材 　　高速鋼主要用于加工不銹鋼，高強度鋼，高溫合金、耐熱鋼等難加工材料。 　　 　　W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10等牌號含鈷的高速鋼有較高的高溫硬度。在切削條件平穩(wěn)的情況下切削，刀具壽命可顯著提高。因為這類高速鋼的韌性稍差，因此它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足條件下使用。否則容易崩刃或打刀。 　　 　　通用刀具（孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具）較復雜刀具其制造工藝簡單，制造精度亦較低（螺紋刀具除外）?？紤]到刀具成本中材料消耗費用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機床和自動線上所用刀具，要求能穩(wěn)定可靠地進行車削，拉刀和齒輪刀具等復雜刀具的制造精度和技術(shù)要求較高，在刀具成本中加工費用所占比重較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAl（B201）、W12Cr4Mo（EV4）、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀，螺紋刀具，榫頭銑刀等型面復雜的刀具。 　　 　　涂層高速鋼價格稍貴，但其切削性能好，刀具壽命長，可采用比未涂層刀具高100-1000的進給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點，所分攤到每個工件上的刀具成本還是遠低于未涂層刀具，故宜選用。但涂層刀具的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層刀具。因此，不將其用于小進給量切削和沉重的粗加工。石材

購買石材機械設(shè)備，你還不知道怎么判斷質(zhì)量好壞嗎？
近年來，中國社會經(jīng)濟迅猛發(fā)展，帶動了各行各業(yè)的不斷發(fā)展進步。在小編看來，石材行業(yè)的變化真可謂是日新月異。就拿石材機械來說，當下，石材企業(yè)的為了節(jié)省人工成本，也可以說是發(fā)展的大潮流，石材機械已經(jīng)走入千家萬戶的廠房，功能逐步完善，大家開始重視機械產(chǎn)品的質(zhì)量問題，節(jié)能以及工作的石材機械才是大家挑選的。 那么日常該怎么判斷石材機械的質(zhì)量呢？接下來跟小編一起簡單了解一下： 1、機身材料的選擇 A、外殼部分選擇鋁合金或不銹鋼材料為佳，主要是不易腐蝕、不生銹;鐵制類易腐蝕和生銹，還有可能造成石材的二次污染產(chǎn)生銹斑; B、電源線的對比，選擇不易破裂線(破裂會造成觸電危險!)，如品質(zhì)好的PU皮線或橡膠皮線可耐寒零下40攝氏度，不會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;還一種是采用低廉PVC皮線，在嚴寒的天氣條件下會造成斷裂和無法拉直扭曲成團不易拉直。 2、操作穩(wěn)定性操作者對設(shè)備操作時，穩(wěn)定性好的產(chǎn)品不跳動，阻力小，操作輕松，減少工作疲勞。 3、電機性能 什么才是好電機呢?福建石材機械的電機外觀大小沒什么差異，往往讓大多數(shù)人認為電機外觀大才是好電機，這是錯誤的認識。電機主要是由銅線和硅鋼片組成，當然還有其它配件;好材料沒有好工藝一樣做不出好產(chǎn)品。 判斷1方法： 1、噪音(無異響、無雜音)，噪音輕順; 2、震動小; 3、溫升(度)低，≤50攝氏度; 4、扭矩力大。 判斷2方法：采用設(shè)備檢測。 那么體積小的電機能具備這些條件，才算好電機! 4、齒輪箱的性能 噪音(無異響、無雜音)，噪音輕順;不過小噪音不一定就是好，但噪音大絕不是好產(chǎn)品。此時就要選擇技術(shù)信得過的廠家。 5、產(chǎn)品整體的性能與效率 電機與齒輪箱組合方式有2種： a、電機軸與齒輪箱直接硬接，優(yōu)點是不存在斷連接傳動器;缺點是一但損壞就造成維修成本過高或?qū)е聼o法維修，成廢品。 b、電機與齒輪箱分體安裝，主要靠連接器傳動，優(yōu)點是容易更換，維修成本低廉;缺點是某些產(chǎn)品采用不合理的傳動連接器才造成不耐用現(xiàn)象。 6、售后服務(wù)廠家維修服務(wù)反應(yīng)，是否夠快!配件供應(yīng)是否及時;產(chǎn)品的保修年份是否達到?這些都是要考慮的因素。

關(guān)于石材數(shù)控雕刻機的選擇你該知道的四個方面
近年來，隨著石材產(chǎn)業(yè)的逐步發(fā)展壯大，也漸漸帶動了石材養(yǎng)護和石材機械行業(yè)的發(fā)展。當下，石材數(shù)控雕刻機市場發(fā)展繁榮，市場上數(shù)控雕刻機的種類型號也是日益增多，看的人眼花繚亂。大家都想選擇質(zhì)量好，而價格又十分合適的雕刻機設(shè)備。那么在進行石材數(shù)控雕刻機的選擇時你應(yīng)該注意哪些方面的知識呢？接下來小編為大家分享一下四個方面的。：加工需求如果您只是以輕薄碑板刻字、線雕為主，兼顧少量淺浮雕，結(jié)合板材的大尺寸，可以考慮選擇一款輕型墓碑石材雕刻機。例如，您的板材大尺寸只有 90公分寬，1.2米長，2公分厚度，那就可以定位一款9015的型號。以此類推，常規(guī)型號有9015、1318、1325、1530等，這些數(shù)字指的都是大加工幅面，至于進料高度的終決定，您可以跟銷售人員具體溝通。還有一款是1325重型石材雕刻機，他是石材加工行業(yè)常用的雕刻機。床身是T型鋼結(jié)構(gòu)的，傳送動力都是齒條傳送的，這里齒條又可分為直齒和斜齒，干機加工的人都知道斜齒的穩(wěn)定性遠遠大于直齒，而且，導軌都是用的進口導軌。由于石材比較硬，在雕刻過程中，機器主軸遇到的阻力比較大，所以用方軌來說比較穩(wěn)定，用重型雕刻機的特點就是，雕刻速度快且雕刻精度高還穩(wěn)定。 第二：經(jīng)濟預(yù)算一分錢一分貨，每種產(chǎn)品都有它的一個市場行情，本文不在價格上進行過多的解釋。一個核心就是，在跟銷售人員反饋需求后，他們會推薦適用的機型以及報價，在自己能承受的區(qū)間內(nèi)選擇即可。第三：售后服務(wù)能力是機器總會出問題、有了機器用不好也不行。對用戶來說可能就是花大價錢買一堆廢鐵。因此在溝通過程中一定要了解供貨商的售后能力?？梢愿N售人員要一些加工視頻、雕刻案例或者是周邊實地考察，聽一下口碑等。這些都可以從一定程度上反映出一個廠家的服務(wù)能力。 第四：溝通時需要注意的主要問題如下：（1）大加工石材的長度、寬度、厚度，以此來決定機型型號;（2）石材的種類以及浮雕深度。同樣3公分深的浮雕，在青砂石跟花崗石上加工，使用的主軸電機肯定是不同的，這決定加工效率、成本等;（3）單機頭還是多機頭的選擇。像雕刻對聯(lián)、龍柱等批量的產(chǎn)品較多，可以考慮采購多頭機型，提升加工效率，降低成本。（4）既要雕字、浮雕還要雕刻龍柱獅子等，那可以考慮平面立體多功能一體機。（5）多功能機型的選擇涉及到圓雕石材的加工直徑、以及重量。這些一定要給出明確的參考數(shù)據(jù)，以免造成機型不合適或資金浪費。以上就是小編總結(jié)的關(guān)于石材數(shù)控機該如何選型的基本內(nèi)容，如有不全，歡迎大家前來補充說明哦。總之，在進行機型選擇的時候一定要跟廠家進行仔細溝通，才能選擇合適的價位配上適合自己的機型，這才是重中之重。

桂林恒鋒成功研制新型聚晶刀具
超硬刀具領(lǐng)域一直被國外所壟斷。桂林恒峰科技發(fā)展有限公司(以下簡稱“桂林恒鋒公司”)通過消化吸收再創(chuàng)新，目前已成功研制出一種由立方氮化硼單晶微粉加入一定粘接劑，經(jīng)高溫、高壓燒結(jié)而成的非金屬材料，經(jīng)刃磨形成的刀具產(chǎn)品。該產(chǎn)品在國內(nèi)一些軋輥、工業(yè)泵和汽車零部件加工企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金、陶瓷刀具相比，切削效率成倍提高，從而大幅度降低了刀具的采購成本。 使用這種超硬刀具對各類高硬度難加工軋輥進行荒車、粗車和精車，均取得了良好效果，效率提高2~6倍，從而降低了工時費用和能耗約50%~70%。如某鋼集團的軋輥公司采用桂林恒鋒公司的聚晶立方氮化硼整體刀片后，對硬度HRC65的冷硬鑄鐵軋輥進行粗車、半精車，切削速度提高了3倍。每加工一根軋輥可降低能耗和工時費約400多元。 刀具是切削金屬材料的工具，工件表面質(zhì)量和機床加工效率的提高，很大程度上在于對刀具的選擇和優(yōu)化。這種聚晶立方氮化硼刀具有硬度高、抗沖擊、耐磨性好、熱穩(wěn)定性高、化學穩(wěn)定性好等特性。另外，這種刀片可進行反復刃磨，能有效降低刀具成本。石材 目前，桂林恒鋒公司生產(chǎn)的聚晶立方氮化硼刀具已廣泛應(yīng)用于高鉻鋼、高碳半鋼軋輥、高鉻鐵、高鎳鉻鑄鐵軋輥及焊補軋輥、淬火鍛鋼冷軋輥等高硬度難加工材料領(lǐng)域，可順利實現(xiàn)一次硬化加工，免除退火再淬火二道工序，為軋輥制造企業(yè)節(jié)約了大量人力、財力。 來源：中國磨料磨具在線 ww

滾動軸承在石材雕刻機的重要應(yīng)用
滾動軸承在石材雕刻機上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。此為石材雕刻機的重要部分?！　≈鬏S軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，的機床配用的軸承。石材　　滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級超精密軸承。石材　　機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型?！　‰S著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。　　伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。　　滾珠絲杠副作為精密、、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以P4及其以上級為主。石材　　機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不超過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可?！　∈臋C械中，在通常情況下，我們所提到的機床滾動軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。石材

國內(nèi)外石材鋸機加工設(shè)備對比分析
目前國內(nèi)已經(jīng)有不少石材加工企業(yè)使用多頭橋式磨拋機，這種磨拋機應(yīng)用大大提高了生產(chǎn)效率，降低了加工成本，減輕了勞動強度。 一、目前國內(nèi)外石材鋸機加工設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀及對比 意大利等石材加工技術(shù)比較國家，鋸石機鋸片多采用主軸兩端支撐方式，鋸片支撐剛性好，加工精度高。與單片鋸石機相比，組合鋸石機加工效率、生產(chǎn)成本、出材率等方面優(yōu)勢明顯，因此意大利、西班牙等歐洲主要石材生產(chǎn)國，都使用兩邊支撐多片鋸加工板材，單片鋸只能作為平料使用，很少用來加工板材。 國內(nèi)鋸機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多為單片鋸，主軸都為懸臂式，這種結(jié)構(gòu)使可掛鋸片數(shù)量使用性能都受到很大限制，而且，加工效率低，資源浪費比較嚴重。目前，南方市場逐漸發(fā)展了單臂組合鋸，北方還以橋式單片鋸為主，所以，多片鋸北方市場廣闊。 通過以上數(shù)據(jù)對比可以看：MZJ160/32型龍門式縱切鋸石機與國外同類產(chǎn)品比較，具有以下優(yōu)點： 1、與兩種同為32片Φ1600機型相比，主電機功率小，加工效率相差不多情況下，節(jié)能效果明顯。 2、主軸安裝鋸片軸徑長度長，可同時加工32張厚20mm板材，其他廠家只能加工到15mm厚。 3、工作臺行程較長，可以安裝更多荒料，節(jié)省裝運輔助時間。 4、另外，此機價格具有優(yōu)勢，售價僅為22萬左右，而國外這些機型售價均70萬以上。 多片鋸憑其率、低能耗、低成本、格等方面顯著優(yōu)勢，必將逐步替代薄片鋸，成為主流板材加工設(shè)備。 二、國內(nèi)磨機設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀及性能對比 花崗石板材生產(chǎn)企業(yè)，使用連續(xù)磨拋機磨頭都四爪、六爪磨頭，這種磨頭價格普遍高，一個四爪磨頭便宜要5000多元人民幣，一個六爪磨頭價格8000～10000元人民幣。每個磨頭使用動力要11KW～15KW，磨頭直徑400mm以上，這樣就使得整個磨機機型龐大，售價居高不下，一臺花崗石連續(xù)磨拋機價格75～100萬元，如此高昂價格，阻礙了部分石材企業(yè)技術(shù)改造，同時制約了部分新建石材企業(yè)設(shè)備購置資金優(yōu)化。 使用手扶式磨拋機價格低，石材業(yè)發(fā)展初期人工成本低情況下非常實用。但隨著國經(jīng)濟不斷發(fā)展，人工成本(包括工資、各種社會保險、企業(yè)管理費用等)也不斷提高，從而也提高了生產(chǎn)使用成本，加工板材質(zhì)量不穩(wěn)定，表面平整度低，要達到光澤度85度以上，生產(chǎn)效率就降低40m2/天左右。 目前國內(nèi)已經(jīng)有不少石材加工企業(yè)使用多頭橋式磨拋機，這種磨拋機應(yīng)用大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，減輕了勞動強度。六頭橋式磨拋機價格基本10萬元到12萬元左右。通常情況下使用一臺多頭橋式磨拋機每小時加工板材10～12m2左右。但多頭橋式磨拋機存著不可逾越缺點：頻繁停機更換磨盤；裝卸板材上機麻煩，每次裝板材上機還要調(diào)整行程；不能同時加工不同長度板材；多片組合鋸加工板材厚度不均勻，使用多頭橋式磨拋機磨削時，還需逐一對單塊板材進行銑平，費時費力。 從上面對比可以看出： 1、樹脂磨盤連續(xù)磨機效率非常高，16頭連續(xù)磨機1/2，而設(shè)備價格卻相對較低，僅16頭連續(xù)磨機1/4。 2、樹脂盤磨盤重量輕，消耗功率少；加工1平方米板材所消耗能量僅手扶磨機，耗電量較低。 3、樹脂磨盤連續(xù)磨機使用了樹脂盤磨料金屬盤金剛石磨料，磨料使用成本大大降低。 4、樹脂磨盤連續(xù)磨機為多頭式連續(xù)進板生產(chǎn)，，人工成本低。 該設(shè)備既節(jié)約了用工，提高了生產(chǎn)率，又減輕了勞動強度，降低了板材生產(chǎn)成本，尤其生產(chǎn)出板材厚度均勻，平面度高，光澤度好；該設(shè)備價格較低，普通用戶都能夠承受。樹脂磨盤連續(xù)磨機磨削領(lǐng)域優(yōu)勢逐步凸現(xiàn)。隨著國家對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品政策支持及石材產(chǎn)業(yè)節(jié)能環(huán)保意識提高，國內(nèi)石材裝備產(chǎn)業(yè)正向著、低耗方向發(fā)展。石材