簡單鑒別櫥柜臺面人造石工藝的方法
1:聚脂型： 主要原材料由不飽和樹脂、氫氧化鋁、天然顏料組成。 2.復(fù)合亞克力型： 在普通的不飽和樹脂中添加部份甲基丙烯酸甲脂（MMA），增加實體面材的性能及硬度和抗彎變形性能。3.純亞克力型（PMMA）： 主要材料由甲基丙烯酸甲脂（MMA）和氫氧化鋁（ATH）及天然顏料組成，不含其它任何樹脂。杜邦“可麗耐”屬純亞克力產(chǎn)品。 聚脂型實惠，純亞克力型貴。的人造石具有耐磨、耐酸、耐高溫、抗沖、抗壓、抗折、抗?jié)B透等多種物理性能。其變形、粘合、拐角等部位的處理有到的工藝之處。銑、嵌、鏤、磨、拋光等加工性能優(yōu)于目前市場銷售的應(yīng)用于廚具臺面的任何一種材料。任何形態(tài)的廚柜臺面均可以實現(xiàn)自然和諧、渾然一體的效果。 目前劣質(zhì)人造石一味追求位以爭取市場，使用普通玻璃鋼樹脂、填充物里摻和碳酸鈣石粉甚至二氧化硅來代替氫氧化鋁，以至易老化、阻燃性能差，并含有對人體有害的重金屬顏料，有微量放射性元素，板材有毛細(xì)孔容易滋生細(xì)菌，不利于人民生活的健康。人造石廠商在生產(chǎn)方式、設(shè)備、工藝上的不同導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，好質(zhì)量產(chǎn)品歷經(jīng)數(shù)年使用仍然實用美觀，差的產(chǎn)品僅在幾個月內(nèi)即產(chǎn)生變形、變色、開裂、起泡、褪色、失去光澤等問題。人造石材知識下面是幾個鑒別人造石質(zhì)量好壞的簡單方法：※看外觀：看表面顆粒顏色是否均勻，如有觀察顆?？词欠衲軌螂[約看到下一層的顆粒，越看的清晰越好。其次看側(cè)面：看板側(cè)面是否有氣泡，如果有，表明品質(zhì)比低，好的板材應(yīng)該是沒有氣泡的。所謂實體面材是指產(chǎn)品內(nèi)無任何微小氣泡存在，表里均為高致密度的實心材料，具有優(yōu)良的理化性能，生產(chǎn)中若不能達(dá)到排除產(chǎn)品內(nèi)部氣泡的目的，這種產(chǎn)品即不能稱之為實體面材，質(zhì)量自然無從談起。后看背面※看厚度：人造石標(biāo)準(zhǔn)厚度應(yīng)該厚1.27mm，，質(zhì)次的連1mm都達(dá)不到（但某些品牌的人造石不是這個標(biāo)準(zhǔn)）?！辞懈钇汗と嗽诂F(xiàn)場安裝時切割下來的小薄片（2毫米內(nèi)厚度），看是否有彈性，彈性、韌性越好，品質(zhì)越好，價格越高。（人造石的成分中含有樹脂，樹脂的含量直接影響其成本及價格，切割時會聞到塑料味）※看膠水：人造石都有安裝的膠水，膠水上有標(biāo)示字樣?！幢趁娣纻危喝嗽焓趁娣纻问怯脟姶a打上的，一般的板 是用章“蓋”上的。

簡單了解大理石石材加工方法與設(shè)備以及其加工工藝
大理石屬易加工石材，在中國有悠久的加工使用歷史，但幾千年來主要是手工雕鑿，近幾十年來雖然有了機(jī)械加工，也僅是簡單的鋸、切、磨小規(guī)模的加工生產(chǎn)。至本世紀(jì)80年代才逐步實現(xiàn)大規(guī)模自動化生產(chǎn)。目前中國既有的全自動生產(chǎn)線，也有半手工操作小型大理石加工廠?！　?一) 加工方法及常用設(shè)備　　大理石加工的主要工序為：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗修補(bǔ)?！　?1)鋸割加工 是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば?。鋸割加工常用設(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。　　(2)研磨拋光工序 目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，要粗磨校平，還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。　　(3)切斷工序 是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，得到所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等?！　?4)輔助加工 大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機(jī)、石材仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等?！　?5)檢驗修補(bǔ)工序 天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗、手工修補(bǔ)。　　(6)鑿切加工 是古老的石材加工方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材.常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些加工可用氣動鑿巖機(jī)、劈石機(jī)、刨石機(jī)、噴砂機(jī)等。　　(二) 加工工藝　　建筑業(yè)大量使用的大理石飾面板主要有兩個品種，一種厚度為20mm，通常稱作“標(biāo)準(zhǔn)板”；另一種厚度為10mm，通常稱作“薄板”，由于薄板生產(chǎn)線一般只生產(chǎn)寬度在400mm以下的規(guī)格板，因此薄板生產(chǎn)線又稱作小板生產(chǎn)線；相應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線又稱作大板生產(chǎn)線?！　?.大理石標(biāo)準(zhǔn)板材加工工藝流程　　用吊車將荒料裝在與鋸機(jī)配套的荒料車上，運(yùn)至金剛石大鋸或大直徑圓盤鋸的工作位置，固定好鋸割成毛板，再逐步進(jìn)行切斷、研磨、拋光等加工，后經(jīng)檢驗、包裝到成品發(fā)運(yùn)。加工工藝流程可分為兩種：　　大理石標(biāo)準(zhǔn)板先切后磨加工工藝流程　　荒料吊裝→鋸割→切斷→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光修補(bǔ)→檢驗包裝　　大理石標(biāo)準(zhǔn)板先磨后切加工工藝流程　　荒料吊裝→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗包裝　　2.大理石薄板加工工藝流程　　大理石薄板加工普遍采用薄板自動加工流水線?；牧辖?jīng)吊裝固定在電動荒料車上，通過導(dǎo)軌送入雙向切機(jī)鋸割成毛板，通過卸料機(jī)、輸送滾道、翻板機(jī)與各工序自動聯(lián)接，工藝、?！　〈罄硎“寮庸すに嚵鞒獭　』牧系跹b→鋸割→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊倒角修補(bǔ)、清潔、干燥檢驗包裝。

簡單了解干掛石材壽命以及需要注意的地方
某樓盤業(yè)主反映：我們小區(qū)有幢住宅東面外墻黑大理石掉下來了，現(xiàn)在在小區(qū)東面的馬路上能看到脫落的一片。請問外墻貼的瓷磚、大理石等為什么會掉？干掛石材壽命有多長？脫落主要因為施工不合格 外墻貼的瓷磚、石材之所以發(fā)生脫落主要有兩個原因，一個是裝飾物與墻體的粘合劑質(zhì)量不合格，時間一長出現(xiàn)老化，現(xiàn)在有些開發(fā)商縮減建筑成本，而黏貼外墻裝飾物的施工隊為了使承包的工程利潤更高，偷工減料，使用不合格粘合劑，這樣的外墻在經(jīng)過幾年風(fēng)吹雨打、熱脹冷縮之后就變成了“空中”，危害居民的生命財產(chǎn)安全；致使脫落的另一個原因是在安裝裝飾物時施工質(zhì)量不過關(guān)，干掛石材在安裝時，四個角上會有凹槽，一般會用鋼骨架和粘合劑雙重固定，施工難度相對較高，但是只要選用合格產(chǎn)品按照規(guī)范要求施工，基本不會出現(xiàn)石材脫落問題。 一般使用壽命50年以上 墻體貼石材的優(yōu)點主要有：，體現(xiàn)樓盤品質(zhì)，第二，干掛石材墻面比涂料的使用年限會更長，一般涂料5—10年之間就會出現(xiàn)變色、開裂脫落等情況，而干掛石材只要產(chǎn)品質(zhì)量和施工技術(shù)合格，其使用壽命和建筑壽命基本都在50年以上；第三，石材的硬度更大，比涂料更經(jīng)得起日曬雨淋。當(dāng)然干掛石材也有自己的劣勢，比如建筑成本較高，安裝施工難度較大等。 40米以上高層好不用石材 省建設(shè)廳2000年出過規(guī)定，建筑外墻飾面禁止使用馬賽克，住宅建筑外墻限制使用陶瓷面磚，推廣使用質(zhì)量合格的建筑外墻涂料。 而2008 年省建設(shè)廳頒布的《江蘇省應(yīng)用外墻外保溫粘貼飾面磚做法技術(shù)規(guī)定》中明確指出：“外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)應(yīng)充分考慮抗震、抗風(fēng)時基層材料的正常變形及大氣物理化學(xué)作用等因素的影響，結(jié)合我省的實際情況，外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)大應(yīng)用高度不得大于40米。” 所以40米以上的高層住宅，按照規(guī)定好不要使用石材、面磚等易脫落的材料。

簡單了解晶面處理的預(yù)備工作及過程
A.什么是晶面處理？　　如細(xì)菌及污垢水份滋生于云石的毛氣孔內(nèi),是積月累,侵蝕云石原有成份,使其腐化及擴(kuò)散,破壞石灰層;同進(jìn),如石表面未受特殊保護(hù),受堅硬鞋底及砂粒等硬物的長時間受堅硬鞋底及砂粒等硬物的長時間磨擦將會容易刮傷石質(zhì)表面，而一般清潔劑只能除去云石表層遙污垢，而石質(zhì)毛孔內(nèi)填塞的細(xì)菌和污垢仍不能除去，若用帶酸性去污劑處理，則會弄巧反拙，使云石表層因酸性濃度過高受到腐蝕，失去原來的光澤，縮短了云石正常的壽命?！　【嫣幚硎峭ㄟ^機(jī)械將化學(xué)藥品加熱濃縮并壓縮成結(jié)晶薄膜鋪在地面上的一種過程，它可在地面上形成一層清澈透明的無色薄膜，這一過程可以除去那些毛孔內(nèi)的細(xì)菌，并使地面在后一層涂飾后變得更平滑，光亮照人，同時保護(hù)石面，不受細(xì)菌或污垢侵蝕，也不易被鞋底石粒損壞。石材　　B.適用范圍　　晶面處理可用于大理石地(云石)，新花崗石及水磨石地面，但它不適于有花痕，凹凸不平及過于殘舊被除輾壓過地面，對于這一類有問題的地面須在晶面處理前先要用特殊的鉆石墊進(jìn)行研磨和砂磨(俗稱翻新)?！　.晶面處理的預(yù)備工作　　1.所有的鋁制品，不銹鋼制品，含金屬制品，家具或墻角，要先用膠紙封好?！　?.生銹了的拋光鋼棉墊不得使用?！　?.當(dāng)化學(xué)藥品不慎滴到地面上(并非用于做晶面時)，須迅速抹干?！　?.無須采用高速拋光機(jī)拋光?！　?.拋光鋼棉墊使用后須放在塑料袋內(nèi)，以防生銹?！　.機(jī)器，設(shè)備和藥劑 石材　　1．格蘭高清華牌KC/CD-40晶面處理，WP功率為1500W，重64KG，工作寬度為425MM，全套機(jī)器包括帶動盤和兩個裝有1公升的藥水分配器?！　?．付件　　400MM拋光鋼棉墊?！　?．藥劑　　1．K-1用于保養(yǎng)被意外腐蝕的晶面和黑色在面的保養(yǎng)劑（6公斤裝），1公斤大約可用在36平方米的面積上。　　2．K-2晶面處理劑液（6公斤狀）用于保養(yǎng)淡色大理石塊，水磨石地和新花崗石---正面使用，1公斤大約可用在18平方米的面積上?！　?．K-2F 晶面處理劑于用多孔的和污損的地面（6公斤狀）---地面較舊且很臟或未清掃，1公斤大約可用在18平方米的面積上?！　?．K-3 加光劑用極硬的臘和樹脂混合物研制成液（6公斤），1公斤可處理完成約36平方米的面積?！　?．彩軸油灰臘，用于堅硬面，清潔角落和不易接觸面補(bǔ)亮（1.7公斤裝）?！　?．通常大理石（云石）花崗石及水磨石用K-2，K-3兩種藥劑即可?！　．晶面處理過程　　1．地面用晶面處理在加硬天清潔干爽或在清掃后進(jìn)行?！　?．選擇一種重型的晶面處理機(jī)，一般刷地機(jī)的重量不足，是不適合這項工作的，同樣一個很重的擦地機(jī)的馬達(dá)長時間連續(xù)使用會在很短時間內(nèi)燒壞。機(jī)器的重量，功率和速度，以及藥品的適度配合，對于取得佳效果是至為關(guān)鍵的。　　3．在作晶面處理時，須防止灰塵砂粒進(jìn)入工作場地?！　?．藥品在使用時須搖勻。　　5．把K-2晶面處理劑噴在地面上，用附在機(jī)器上的鋼棉墊將之涂開涂勻，一直如此到完全干為止，重復(fù)這一過程直到我們看見光亮透明，鋼棉墊須每隔一段時間除一次塵?！　?．把K-3加光劑噴在地面上，用附在機(jī)器上的鋼墊將之涂開，涂勻，直到地面光亮?！　?．再把晶面處理劑K-2再次噴在地面上，再用機(jī)器涂開，涂勻，直到對地面的光滑感到滿意為止。　　F．處理后的地面保養(yǎng)　　1．在面每天可用稀釋的K-1劑拖地，稀釋比例為：1：150?！　?．一旦需要，將K-2及K-3劑補(bǔ)充在處理過的地面上，按次程序進(jìn)行，并用機(jī)器涂開?！　．酒店大堂，辦公樓，購物中心----每兩個星期一次?！　．酒店走廊，辦公樓，購物中心----每3—4個星期一次。　　c．流動量少的地方，3-4個月一次?！　．晶面處理的優(yōu)點　　1．地面加硬后不需要每天都做保養(yǎng)及拋光?！　?．不易產(chǎn)生鞋印?！　?．比普通地臘更易干，更光亮。　　4．表面變得更堅硬且不易刮花。　　5．在平時，只需要一個操作者保養(yǎng)即可?！　?，加硬過程只需要很少的化學(xué)藥劑?！　?．加硬有時可以省卻地面某些繁鎖的問題，如起臘，洗地，打臘等工序。　　8．晶面處理不用起臘，可以分小部份完成，每一新部份重疊在舊的面上，不用除去，而不顯露。　　9．不用把石面重新更換而得同樣效果。　　10．可節(jié)省金錢，實用美觀，效果理想?！　?1．可部分分段進(jìn)行，不影響營業(yè)?！　?2．局部分的地面有損壞時，更可只翻新該部分。　　云石翻新　　云石翻新再適系統(tǒng)，可用萬暉科技嘉華牌KW400翻新及晶面處理兩用機(jī)及配用特殊　　制造鉆石墊處理，可將一塊十年至一的云石完全翻新再造，其方法是將云石受損表面磨去，由粗磨到中磨滑及細(xì)磨幾級工序，磨平至光滑，使云石恢復(fù)其天然原有色澤，再同樣配合晶面處理利用石塊壓力與熱產(chǎn)生的化學(xué)作用，晶面加強(qiáng)保護(hù)，相對比重新更換云石工程可節(jié)省80%費(fèi)用?！　〖祝?適用范圍　　可用于大理石（云石），花崗石及水磨石?！　∫遥?預(yù)備工作　　1．先把地面清潔。　　2．再把家具或墻角板封好，以免弄臟?！　”畽C(jī)器設(shè)備及藥劑　　1．格蘭高清華牌KS-1250云石翻新機(jī)功率為1500W，重64KG，工作寬度為425MM，連水箱?！　?．附件包括： KV-LC-1200 鉆石墊帶動盤?！　C-TD-0070至3600各級別之鉆石墊?！　《。ぷ鞴ば颉　?．把少量水放在地面?！　?．開動翻新機(jī)，先用低級數(shù)（粗）的鉆石墊，先把石面磨平?！　?．再換較別（較細(xì)）之鉆石墊，每次遞增級數(shù)，不可少于兩級，后磨至地面光滑。　　4．把地洗凈干透。　　5用晶面處理方法，處理在面至滿意為止。

簡單了解石材八種表面以及其處理方法
拋光：表面高光澤。拋光可能會持續(xù)很長的時間也可能不要，主要是看石材的類型?；◢弾r、大理和石灰石通常是拋光處理,并且需要不同的維護(hù)以保持其光澤。　　磨光：磨光面看起來很“軟”，刮痕明顯，無需過多的護(hù)理。大理石、石灰石及板巖適合作磨光處理?！　∷嵯矗罕砻嬗行〉母g痕跡。酸洗面刮痕較少，外觀比磨光面更為質(zhì)樸。大部分的石頭都可以酸洗，但是常見的是大理石和石灰石。酸洗也是軟化花崗巖光澤的一種方法?！　《绺罕砻娌还饣?。初步切割之后，對石材進(jìn)行進(jìn)一步的加工以消除明顯的鋸痕，但其效果達(dá)不到磨光之后的效果?；◢弾r、大理石及石灰石可以這樣處理，通常是在定制的情況下?！　』馃罕砻娲植?。這種表面主要用于室內(nèi)如地板或作商業(yè)大廈的飾面，勞動力成本較高。高溫加熱之后快速冷卻就形成了火燒面?；馃嬉话闶腔◢弾r?！　￠_裂：表面粗糙，不過不像火燒那樣粗糙。這種表面處理通常是用手工切割或在礦山鏨以露出石頭自然的開裂面。這種表面處理主要是用于板巖?！　》瓭L：表面光滑或稍微粗糙，邊角光滑且呈破碎狀。有幾種方法可以達(dá)到翻滾效果。20毫米的磚可以在機(jī)器里翻滾，3厘米磚也可以翻滾處理，然后分裂成兩塊磚。大理石和石灰石是翻滾處理的材料。　　刷洗：表面古舊。處理過程是刷洗石頭表面，模仿石頭自然的磨損效果。

簡單了解石材表面處理工藝其一拋丸工藝
拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠(yuǎn)于噴砂直徑。它的原理是根據(jù)詳細(xì)要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒有盲區(qū)，而且加工速度快，本錢低。與機(jī)刨、燒毛等工藝比起來，這種方法競爭力，在石材領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景?！　　　≡诖嘶A(chǔ)上制作出的設(shè)備叫做“拋丸機(jī)，其主要組成部門有：拋射器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)和環(huán)保系統(tǒng)等。拋丸機(jī)的基本原理是：經(jīng)由人工或自動化設(shè)備將石料放至于傳送帶上，傳送帶將石料送入拋丸室，離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面，經(jīng)處理后的石料通過輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過回收，分選等程序得以重復(fù)使用?！　　　‰x心式拋射器是設(shè)備的核心部件，鋼丸（A）通過蝸式閥（B）進(jìn)入拋射器進(jìn)口（C），配量器（D）將鋼丸加速到與拋射輪（E）相匹配的速度，高速鋼丸被導(dǎo)流套管（F）導(dǎo)向拋投葉片（G），并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制，通過調(diào)整導(dǎo)流套管的啟齒（H）來確定鋼丸的拋射角度，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉(zhuǎn)速?！　　　」ぜ傠x拋丸室后，直接進(jìn)入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉(zhuǎn)毛刷和高壓吹風(fēng)機(jī)清除，并通過旋轉(zhuǎn)螺桿被送到風(fēng)選機(jī)，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來，重新進(jìn)入輪回系統(tǒng)，而粉塵和石料殘渣則被排放到集塵器中。　　　　一臺大功率的風(fēng)機(jī)不但為風(fēng)選機(jī)提供足夠的風(fēng)量氣流，同時也工作的拋丸室始終保持相對負(fù)壓狀態(tài)避免粉塵外逸。系統(tǒng)經(jīng)由過濾后，風(fēng)塵被排放到集塵器中，而空氣則通過排風(fēng)扇排放。假如通過二級除塵，空氣可直接排放到車間，不會造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個隔音倉，即可創(chuàng)造出一個低粉塵，低噪音的工作環(huán)境。　　　　自動控制系統(tǒng)可以調(diào)整和控制進(jìn)料速度、拋丸強(qiáng)度等變量，由光柵構(gòu)成的信號采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據(jù)這些信息自動調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確保只有當(dāng)工作進(jìn)入拋丸室后，拋丸系統(tǒng)才開始工作，而當(dāng)工件駛離拋丸室后，系統(tǒng)則自動休止拋丸，這樣就避免了設(shè)備空轉(zhuǎn)和無謂的磨損；當(dāng)工作輸送帶停駛時，鋼丸供給也就自動休止，從而避免了拋丸室內(nèi)的部件因過度拋丸而報廢。　　　　用拋丸工藝和設(shè)備加工的產(chǎn)品具有以下特點：　　　　1、加工質(zhì)量不亂，采用統(tǒng)一尺度的鋼丸，拋丸過程自動控制，工件表面的紋路平均。拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠(yuǎn)于噴砂直徑。它的原理是根據(jù)詳細(xì)要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒有盲區(qū)，而且加工速度快，本錢低。與機(jī)刨、燒毛等工藝比起來，這種方法競爭力，在石材領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景。　　　　在此基礎(chǔ)上制作出的設(shè)備叫做“拋丸機(jī)，其主要組成部門有：拋射器，上下料傳送帶，鋼丸輪回系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)和環(huán)保系統(tǒng)等。拋丸機(jī)的基本原理是：經(jīng)由人工或自動化設(shè)備將石料放至于傳送帶上，傳送帶將石料送入拋丸室，離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面，經(jīng)處理后的石料通過輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過回收，分選等程序得以重復(fù)使用?！　　　‰x心式拋射器是設(shè)備的核心部件，鋼丸（A）通過蝸式閥（B）進(jìn)入拋射器進(jìn)口（C），配量器（D）將鋼丸加速到與拋射輪（E）相匹配的速度，高速鋼丸被導(dǎo)流套管（F）導(dǎo)向拋投葉片（G），并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制，通過調(diào)整導(dǎo)流套管的啟齒（H）來確定鋼丸的拋射角度，而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉(zhuǎn)速?！　　　」ぜ傠x拋丸室后，直接進(jìn)入工件清理間，殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉(zhuǎn)毛刷和高壓吹風(fēng)機(jī)清除，并通過旋轉(zhuǎn)螺桿被送到風(fēng)選機(jī)，在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來，重新進(jìn)入輪回系統(tǒng)，而粉塵和石料殘渣則被排放到集塵器中?！　　　∫慌_大功率的風(fēng)機(jī)不但為風(fēng)選機(jī)提供足夠的風(fēng)量氣流，同時也工作的拋丸室始終保持相對負(fù)壓狀態(tài)避免粉塵外逸。系統(tǒng)經(jīng)由過濾后，風(fēng)塵被排放到集塵器中，而空氣則通過排風(fēng)扇排放。假如通過二級除塵，空氣可直接排放到車間，不會造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個隔音倉，即可創(chuàng)造出一個低粉塵，低噪音的工作環(huán)境?！　　　∽詣涌刂葡到y(tǒng)可以調(diào)整和控制進(jìn)料速度、拋丸強(qiáng)度等變量，由光柵構(gòu)成的信號采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央，控制中央根據(jù)這些信息自動調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，確保只有當(dāng)工作進(jìn)入拋丸室后，拋丸系統(tǒng)才開始工作，而當(dāng)工件駛離拋丸室后，系統(tǒng)則自動休止拋丸，這樣就避免了設(shè)備空轉(zhuǎn)和無謂的磨損；當(dāng)工作輸送帶停駛時，鋼丸供給也就自動休止，從而避免了拋丸室內(nèi)的部件因過度拋丸而報廢。　　　　用拋丸工藝和設(shè)備加工的產(chǎn)品具有以下特點：　　　　1、加工質(zhì)量不亂，采用統(tǒng)一尺度的鋼丸，拋丸過程自動控制，工件表面的紋路平均?！　?、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成，不會引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑。　　　　3、出產(chǎn)工藝環(huán)保：取代石英噴砂，粉塵量降到低水平；鋼丸經(jīng)回收，重復(fù)使用。　　　　4、出產(chǎn)本錢低：滿負(fù)荷前提下，本錢僅為0.4—0.65元/M（以大理石為例，本錢中包括電耗、鋼丸消耗和設(shè)備磨損）　　　　5、：進(jìn)料速度每分鐘1米（花崗石）至3米（大理石），根據(jù)特殊要求還可以上下兩面同時加工?！　　　?、表面粗拙程度可根據(jù)需要加工按粗拙程度選用不同粒種的鋼丸即可。　　　　7、加工石材的品種不受限制，既可加工花崗石，也可加工砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石，還可加工各種金屬板材?！　　　?、加工的工件規(guī)格大寬度為1300MM。特殊寬度可在設(shè)備制作中給予改進(jìn)，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是圓柱或其他外形?！　　　≡谑募庸ぜ夹g(shù)日益發(fā)展的今天，拋丸糙面加工技術(shù)無疑填補(bǔ)了石材糙面加工的空缺，為石材的應(yīng)用提供了又一個新的嘗試，為建筑設(shè)計師提供了石材飾面材料一個嶄新的方面。在現(xiàn)代石材產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，拋丸糙面加工這個新生技術(shù)必定會得到更大的發(fā)展，拋丸糙面產(chǎn)品以他新奇、廉價、適應(yīng)性強(qiáng)、裝飾性好的特點，為打造城市風(fēng)景，裝點人類棲身的家園，越加顯現(xiàn)出更廣泛的應(yīng)用空間。