高速鋼刀具材料的合理使用
高速鋼的牌號很多，且各自具有特點及應用范圍。用它作刀具材料，應根據(jù)加工材料的性能，制造刀具的類型，加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選用。其選用原則如下： 　　 　　通用型高速鋼價格較低，主要用于加工普通鋼，合金鋼和鑄件。 石材 　　高速鋼主要用于加工不銹鋼，高強度鋼，高溫合金、耐熱鋼等難加工材料。 　　 　　W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10等牌號含鈷的高速鋼有較高的高溫硬度。在切削條件平穩(wěn)的情況下切削，刀具壽命可顯著提高。因為這類高速鋼的韌性稍差，因此它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足條件下使用。否則容易崩刃或打刀。 　　 　　通用刀具（孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具）較復雜刀具其制造工藝簡單，制造精度亦較低（螺紋刀具除外）?？紤]到刀具成本中材料消耗費用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機床和自動線上所用刀具，要求能穩(wěn)定可靠地進行車削，拉刀和齒輪刀具等復雜刀具的制造精度和技術要求較高，在刀具成本中加工費用所占比重較大，故應用高硬度、高耐磨的高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAl（B201）、W12Cr4Mo（EV4）、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀，螺紋刀具，榫頭銑刀等型面復雜的刀具。 　　 　　涂層高速鋼價格稍貴，但其切削性能好，刀具壽命長，可采用比未涂層刀具高100-1000的進給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點，所分攤到每個工件上的刀具成本還是遠低于未涂層刀具，故宜選用。但涂層刀具的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層刀具。因此，不將其用于小進給量切削和沉重的粗加工。石材

哈理工大學成功研制超硬系列刀具
黑龍江經(jīng)濟報：日前，哈爾濱理工大學以省科技攻關項目——“超硬刀具系列開發(fā)與產(chǎn)品化研究”為依托，成功研制開發(fā)出超硬系列刀具。據(jù)介紹，此系列刀具應用范圍廣，經(jīng)濟效益社會效益可觀。 為解決我國各大工具廠家沒有超硬刀具產(chǎn)品，無法滿足國內(nèi)制造設備及工具生產(chǎn)需求的局面，自2002年，在省科技攻關計劃的支持下，哈爾濱理工大學通過對聚晶立方氮化硼（簡稱PCBN）和聚晶金剛石（簡稱PCD）兩類超硬刀具材料的刀具制造技術及其產(chǎn)品技術進行研究，共開發(fā)了10個品種、25個規(guī)格的PCBN和7個品種、21個規(guī)格的PCD超硬系列刀具，其中包含有多齒PCD刀具、涂層PCBND刀具和具有Wiper結構的 PCBN刀具等刀具。同時，通過對超硬刀具的使用技術和硬態(tài)精密切削技術進行深入研究，加工出了Ra=0.195μm的精密表面。據(jù)了解，這一指標目前處于國際水平。新聞來源：中國研磨網(wǎng)

河南新型工業(yè)化在超硬行業(yè)道路上越走越寬廣
歲末，工業(yè)戰(zhàn)線傳來令人振奮的消息：預計2007年，河南省規(guī)模以上工業(yè)增加值達到5380億元，工業(yè)對全省經(jīng)濟增長的貢獻率達到61.1%，實現(xiàn)利潤1800億元，利潤總額超過天津、福建、河北、黑龍江、上海、浙江，躍居全國第四位。 　　河南省著力培育高新技術產(chǎn)業(yè)集群，吸引社會要素資源向高新技術產(chǎn)業(yè)密集區(qū)域聚集。我省的超硬材料以過硬的質(zhì)量和高技術參數(shù)，在國際國內(nèi)的市場占有率分別達到36%和60%。豫企群體正不斷探索著跨越式發(fā)展的興企強省之路。石材 石材