一、陶瓷透水磚的鋪裝工藝：“分層設(shè)計 + 施工” 是核心
陶瓷透水磚的鋪裝需遵循 “透水性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定為輔” 的原則，采用 “基層 - 墊層 - 找平層 - 磚體 - 填縫” 的分層結(jié)構(gòu)，各層材料和施工要求環(huán)環(huán)相扣，具體流程如下：
1. 前期準(zhǔn)備：場地清理與放線
場地清理：清除鋪裝區(qū)域的雜草、碎石、淤泥等雜物，若地表有積水需排干；對于松軟地基（如農(nóng)田、回填土區(qū)域），需用壓路機(jī)（10-15 噸）碾壓夯實，壓實度≥93%（避免后期沉降導(dǎo)致磚體開裂）。
測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙彈出鋪裝邊界線、標(biāo)高控制線（確保排水坡度，通常坡度為 1‰-3‰，引導(dǎo)雨水向綠化帶或雨水口匯集），并按磚體尺寸預(yù)排磚位，避免邊緣出現(xiàn)過小的切割磚（小邊長建議≥10cm）。
2. 分層施工：從基層到磚體的關(guān)鍵步驟
（1）基層施工：承載結(jié)構(gòu)，兼顧透水
材料選擇：采用級配碎石（粒徑 5-31.5mm）或透水混凝土（強(qiáng)度等級≥C15，孔隙率 15%-20%），厚度根據(jù)荷載需求確定：
人行區(qū)域：基層厚度≥15cm（級配碎石即可）；
非機(jī)動車 / 輕型機(jī)動車區(qū)域（如生態(tài)停車場）：基層厚度≥20cm（建議采用透水混凝土，增強(qiáng)承載性）。
施工要求：級配碎石需分層攤鋪（每層 8-10cm）、分層碾壓；透水混凝土需用平板振動器振搗密實（避免過度振搗導(dǎo)致孔隙堵塞），表面平整度誤差≤5mm/2m。
（2）墊層施工：銜接基層與磚體，引導(dǎo)透水
材料選擇：使用透水性骨料，如石英砂（粒徑 2-5mm）或細(xì)級配碎石（粒徑 3-8mm），禁止使用普通水泥砂漿（會阻斷透水通道），厚度通常為 3-5cm。
施工要求：墊層攤鋪后用刮杠找平，輕微壓實（避免密實度過高），確保與基層的孔隙連通，形成 “基層 - 墊層” 連續(xù)透水路徑。
（3）找平層施工：控制磚體標(biāo)高（可選）
若墊層平整度已滿足要求（誤差≤3mm/2m），可直接鋪磚；若平整度不足，可鋪設(shè) 1-2cm 厚的干硬性透水砂漿（水泥：砂 = 1:3-1:4，加少量水，手握成團(tuán)、落地即散）作為找平層，快速找平后立即鋪磚。
（4）磚體鋪設(shè)：輕放輕壓，避免孔隙堵塞
選磚與預(yù)濕：鋪設(shè)前篩選掉邊角破損、表面開裂的磚體；將磚體放入清水中浸泡 10-15 分鐘（直至不冒氣泡），取出瀝干表面水分（避免磚體快速吸收砂漿水分導(dǎo)致粘結(jié)不牢）。
鋪設(shè)方法：采用 “干鋪法”（）或 “濕鋪法”，具體如下：
干鋪法（推薦）：直接將磚體擺放在墊層 / 找平層上，用橡膠錘輕敲磚體邊緣（避免敲擊磚面導(dǎo)致破損），使磚體與墊層貼合緊密，磚面標(biāo)高符合設(shè)計要求；相鄰磚體之間預(yù)留 5-8mm 縫隙（用于透水和填縫）。
濕鋪法（僅用于荷載較大區(qū)域）：在墊層上涂刷一層薄透水砂漿（厚度≤1cm），再鋪磚并輕敲找平，注意避免砂漿擠入磚體孔隙（可鋪磚后立即用刷子清理磚面殘留砂漿）。
切割處理：邊緣需切割時，使用瓷磚切割機(jī)（配備金剛石鋸片）切割，切割面朝向隱蔽處（如路邊、綠化帶），確保外觀整齊。
（5）填縫施工：保障橫向透水，防止松動
材料選擇：使用透水性填縫料，常用材料如下：
普通場景：石英砂（粒徑 0.5-1mm），成本低、透水性好；
重載 / 易松動場景：透水膠砂（水泥：石英砂：透水膠 = 1:3:0.05），兼具粘結(jié)性和透水性；
景觀場景：彩色陶粒（與磚體顏色匹配），提升美觀度。
施工要求：填縫前清理磚縫內(nèi)的雜物和灰塵，將填縫料均勻撒入磚縫，用刮板來回刮動，確保填縫料填滿磚縫（深度與磚厚一致），后用毛刷清理磚面殘留填縫料。
3. 后期養(yǎng)護(hù)：避免早期損壞
鋪磚完成后 24 小時內(nèi)禁止行人、車輛通行；
若采用透水膠砂填縫，需在填縫后 1-2 天內(nèi)用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)（每天 2-3 次），避免膠砂開裂；
養(yǎng)護(hù) 3-5 天后（根據(jù)氣溫調(diào)整，夏季可縮短至 2 天，冬季延長至 7 天），方可開放使用。

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