原材料組成
水泥基灌漿料主要由水泥、細(xì)集料、膨脹劑、礦物摻合料、減水劑、調(diào)凝劑、保水劑、消泡劑等組成。水泥作為壓漿材料的主要成分，其品種、活性、強(qiáng)度等級和用量對材料性能至關(guān)重要。常用的水泥類型包括普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等，或它們之間的復(fù)合使用。為確保灌漿料硬化后的強(qiáng)度，水泥等級一般不低于42.5級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。為壓漿料早期強(qiáng)度，通常采用普通硅酸鹽水泥與早強(qiáng)水泥（如硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥）復(fù)合使用。

主要功能與特點(diǎn)
漿液滿管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣　管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲漿桶，再從進(jìn)漿口泵入管道，形成大循環(huán)回路，漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調(diào)整壓力和流量，將管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出，還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。
準(zhǔn)確控制壓力，調(diào)節(jié)流量　
調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力 　自動實(shí)測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范低壓力值來設(shè)置灌漿壓力值，沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的低壓力值。關(guān)閉出漿口后長時間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。
當(dāng)進(jìn)、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后，可判定管道充盈。 　
通過進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥對流量和壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。 　
穩(wěn)壓期間持續(xù)補(bǔ)充漿液進(jìn)入孔道，密實(shí)。


真空輔助壓漿。在完成張拉后，切除多余鋼絞線，進(jìn)行封錨處理。清理錨墊板表面，安裝密封罩，連接真空泵、壓漿泵及其他設(shè)備。確保密封罩與錨墊板安裝孔對正，連接牢固。清理壓漿孔，通道暢通，確認(rèn)漿體配合比，按比例稱量材料，檢查設(shè)備與附件是否符合要求。進(jìn)行各單元體的連接，確保密封性。啟動真空泵試抽真空，檢查密封性，進(jìn)行壓漿前的準(zhǔn)備。

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