氰凝防水防腐涂料是采用多種合成高分子聚合物材料為基料以超細(xì)懸浮乳化瀝青為改性劑以水為介質(zhì)經(jīng)催化、交聯(lián)、乳化等科學(xué)工藝生產(chǎn)而成。其主要的防水機(jī)理是多種高分子聚合物材料在超細(xì)瀝青分子表層形成包裹膜并由這些被高分子聚合物包裹后的分子形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)而互相貫穿交聯(lián)。涂層干燥成膜后保持了橡膠類材料的高彈性、低溫柔性、耐老化性并具有抗穿刺力強(qiáng)、不竄水、耐高溫、抗凍、抗化學(xué)腐蝕、抗裂、冷施工、自熄阻燃、無(wú)害無(wú)異味、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)這些高分子聚合物形成的膠膜分子與分子之間的間隙,其寬度僅為幾個(gè)納米,阻止了自然界中的水分子的透過(guò),從而達(dá)到了防水防滲漏的效果。

氰凝防水涂料的性能是非常不錯(cuò)的，既然是防水涂料，那么它的較大特點(diǎn)就是防水，如果防水涂料只是擁有這一特點(diǎn)，那么它已經(jīng)就毫無(wú)立足之地了。因此除了具有的防水性能以外，其漆膜還具有很好的柔韌性以及耐候性，較重要的是這種涂料不容易燃燒而且沒(méi)有任何的腐蝕性，對(duì)于施工人員來(lái)說(shuō)不會(huì)有什么傷害。除了性能上有很大的優(yōu)勢(shì)以外，聚合物水泥基防水涂料在施工上也是非常方便的，因其具有良好的粘結(jié)力，所以對(duì)于基材的要求并沒(méi)有那么嚴(yán)格，而且還可以直接在其上面鋪貼瓷磚或者涂刷油漆，為后期的施工帶來(lái)了很大的方便。

氰凝防水涂料，一般施工工藝為，一布三涂法。基面要求：穩(wěn)固、潔凈、平整、無(wú)、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)脫落物及其它碎屑物質(zhì);明顯的空隙、砂眼須用水泥砂漿堵塞、抹平，尖銳的邊緣應(yīng)除去。刷完后無(wú)需養(yǎng)護(hù)，操作簡(jiǎn)便。防水層耐水性長(zhǎng)期浸泡性能好(在水長(zhǎng)期浸泡時(shí)，防水層不脫落，不起皮);防水層屬于綠色環(huán)保型，可以用來(lái)做飲用水池，游泳池，養(yǎng)魚池等各種水池的防水處理;其特殊的配料使其在混凝土內(nèi)部具有滲透作用，并與水作用形成結(jié)晶從而封堵混凝土內(nèi)部裂縫和毛孔，增加混凝土密實(shí)度，達(dá)到防水的目的。因此，其施工后期養(yǎng)護(hù)重要，需每日1-2次在防水層表面噴灑清水，持續(xù)一周方可作閉水試驗(yàn)。其優(yōu)點(diǎn)是即便防水涂料層被破壞也不會(huì)影響防水效果!可用來(lái)做大型污水處理池防水!

氰凝防水涂料用于屋面和地下室防水的施工方案和技術(shù)要求：
1底處理
a.混凝土表面附著良好，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
b.基面潔凈、干燥，含水率小于10%，必要時(shí)采用噴燈烘烤。
c.用機(jī)械打磨干凈，無(wú)毛刺、掉渣等。
2堵漏處理
a.確認(rèn)表面干燥后，輥涂氰凝一道，必要時(shí)可按要求加入環(huán)氧樹(shù)脂和滲透助劑（促滲>20cm）。
b.至氰凝實(shí)干后開(kāi)始查找漏點(diǎn)，進(jìn)行擴(kuò)大打洞，要求深度達(dá)到并穿過(guò)鋼筋。
c.在無(wú)滲透水時(shí)直接采用氰凝灌漿料實(shí)施膨脹灌漿（必要時(shí)可加壓灌注）。
d.當(dāng)有滲透水時(shí)在實(shí)施引流措施后采用噴燈烘烤至干燥，選用新加坡進(jìn)口堵漏快封劑實(shí)施堵漏，遇水 膨脹密封，然后再采用氰凝灌漿料實(shí)施膨脹灌漿（必要時(shí)可加壓灌注）。
3封閉貼布處理
a.在確認(rèn)無(wú)漏點(diǎn)后，輥涂氰凝一道，開(kāi)始貼布加強(qiáng)處理，可以采用三油一布或五油兩布工藝。
b.應(yīng)采用完全干燥的玻璃纖維布，并按要求循序順?biāo)ㄕ迟N，要求搭接不得小于5cm。應(yīng)玻璃纖維布的充分潤(rùn)濕，避免出現(xiàn)空白，本例僅指02-04規(guī)格玻璃纖維布。
c.在粘貼過(guò)程中應(yīng)注意涂料的用量，應(yīng)兼顧浸潤(rùn)和防止流掛的用量，以避免濕膜過(guò)厚引起涂層起泡。
d.涂料在投入使用前，均應(yīng)采用無(wú)水二甲苯兌稀，具體兌稀比例按實(shí)際施工要求，以滿足玻璃纖維布的充分潤(rùn)濕、避免因太稀流掛、避免濕膜過(guò)厚起泡等條件而定。
4罩面養(yǎng)護(hù)處理
a.按要求實(shí)施貼布后，輥涂氰凝實(shí)施罩面處理，以加強(qiáng)涂層的致密性和抗水滲透性，增強(qiáng)涂層的物理力學(xué)性能。
b.若業(yè)主要求表面具有規(guī)定的顏色，可加以色漿輥涂；若業(yè)主要求具有粗糙的表面，可于表面撒以石英砂，重復(fù)輥涂一道。
c.整體涂層涂裝完畢，實(shí)施規(guī)定時(shí)間的保養(yǎng)后，投入使用。保養(yǎng)期間不得人為踩踏、撕揭涂層、不得沾水。

氰凝高聚物為基材加以改性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的一種雙組份高聚物分子改性基高分子防水，防腐系統(tǒng)。由氰凝高聚物為基材加以改性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的乳液共混體，加入基料和適量化學(xué)助劑和填充料制作而成。是國(guó)內(nèi)的既防水又能防腐的兩棲產(chǎn)品。壽命長(zhǎng)，施工方便，長(zhǎng)期浸泡在水里壽命在50年以上。

氰凝防水防腐涂膜使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到起鼓、針孔的現(xiàn)象，導(dǎo)致涂膜缺陷和防腐問(wèn)題，尤其在金屬管道、混凝土污水池等潮濕環(huán)境中，起鼓、針孔更為常見(jiàn)，為什么會(huì)出現(xiàn)起鼓和針孔，以及如何解決？基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂膜起鼓的誘發(fā)點(diǎn)。由于基材表面有油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì)，或基材表面潮氣、水珠存在，在刷涂時(shí)基材表面有銹、潮氣等，涂膜干燥后這些地方的涂膜與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區(qū)域，當(dāng)溫度變化時(shí)，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸汽壓，是形成起鼓的主要原因。涂膜厚度也會(huì)影響起鼓，涂膜越厚，起鼓的傾向越大；涂膜越薄，在潮濕環(huán)境中又會(huì)發(fā)生滲透，當(dāng)處于濕熱環(huán)境中，蒸汽壓、滲透壓雙重作用更會(huì)加劇起鼓產(chǎn)生。

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