濾板底部承載結(jié)構(gòu)由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成,不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中,不銹鋼承載結(jié)構(gòu)可與預(yù)埋在池底及池壁的預(yù)埋件焊接或與預(yù)埋螺栓連接固定;原有濾池改造工程中,可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁,然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定,使不銹鋼濾板承載結(jié)構(gòu)與濾池土建結(jié)構(gòu)連為一體:對于已有混凝土濾梁構(gòu)造的濾池,也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。
整體澆筑濾板沒有任何接縫,改變了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴(yán)密的隱患,從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調(diào)節(jié)濾桿調(diào)整濾頭水平精度高,可以將整個濾池的布?xì)饪渍{(diào)整到同一水平高程,好于傳統(tǒng)濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調(diào)整濾頭的工藝,使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔高度,若干年之后,對發(fā)生不均勻沉降的土建構(gòu)筑物仍然可以再一次調(diào)整濾池,布?xì)饪自谕煌矫嫔稀,F(xiàn)場整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制,施工周期短,改變了傳統(tǒng)濾板一模一板的落后加工工藝,且便于現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督和質(zhì)量檢查。
濾板是一種被廣泛使用的化工設(shè)備,一般由過濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過過濾介質(zhì)對流體進(jìn)行過濾和分離,以達(dá)到提高流體質(zhì)量、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產(chǎn)中,濾板常用于過濾液體和氣體,以去除其中的雜質(zhì)和微粒,例如過濾水、油、酸、堿、藥液等,以及在精細(xì)化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。
濾板由立式鑄鋼、水灰比、細(xì)石、石英砂等材料制成。產(chǎn)品嚴(yán)格符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),按設(shè)計(jì)要求計(jì)算開度,嵌入ABS工程塑料預(yù)埋套管,配置雙層雙向螺紋鋼筋。采用水泥、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石、石英砂經(jīng)機(jī)械攪拌、搗打、澆注而成。濾板上下兩側(cè)水平誤差為土1mm/平方米。安裝在濾池內(nèi),可實(shí)現(xiàn)整個濾池誤差<5m的,且四面整齊無翹翹,完全滿足濾池設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范的要求。
進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進(jìn)料口堵塞,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進(jìn)料孔堵塞,可稀釋濾液;出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力,表明進(jìn)料壓力高,應(yīng)及時調(diào)整進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng);適當(dāng)降低物料濃度,提高物料流動性;了解物料的溫度,當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶講明原因,并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度;有個別的幾個水嘴濾液渾濁,可判斷濾布損壞,水嘴不流液,可判斷出液孔堵塞,應(yīng)更換濾布并清理出液孔,濾液流出正常、清澈。
濾板是壓濾機(jī)的重要組成部分之一,濾板材質(zhì)多樣化,根據(jù)需求其中常用的是增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)。根據(jù)物料的不同,濾板還可定制其它材質(zhì)(鑄鐵、不銹鋼、橡膠)。在壓濾機(jī)使用過程中,如果濾板因操作不當(dāng)引起損壞破裂需 及時更換新的濾板,忌缺少濾板情況下開機(jī)運(yùn)行。
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