臥螺離心機工作原理
懸浮液經(jīng)進料管和螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的輕液相從邊管流出，進入儲存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動，也就是差速是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現(xiàn)了離心機對物料連續(xù)分離的過程。
二手臥螺離心機的優(yōu)點在二手臥螺離心機離心力的作用下，密度大的固體（焦油渣）沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。兩相密度不同的清液形成圓柱，較輕的液相(氨水)處于內(nèi)層，較重的液相(焦油)處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)液板調(diào)節(jié)，沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的焦油渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排出，氨水和焦油分別從各自出口排出，二手臥螺離心機整個處理過程均是自動進料、自動卸料、全封閉、連續(xù)式分離、脫渣、脫水。進料由焦油泵自動輸入設備，處理后的油、水、渣也是連續(xù)排出、輸送，無需人工操作，整個除渣脫水是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。二手臥螺離心機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器以及傳動部件構(gòu)成。
1、轉(zhuǎn)鼓：由圓錐轉(zhuǎn)鼓、圓柱轉(zhuǎn)鼓、大小端蓋等組成，在轉(zhuǎn)鼓的大端軸向分布6個出液孔，液位由調(diào)節(jié)板來控制，小端徑向分布8個固相出口，上面鑲有耐磨襯套。
2、螺旋輸送器：由內(nèi)筒、葉片和法蘭組成，葉片是焊接在筒體上的，形成螺旋線形，并且噴涂硬質(zhì)合金層，目的是防止磨損，在螺旋出料口處有布料加速錐，減少物料對液池的沖擊。
3、差速器：采用行星齒輪差速器，具有傳動、工作可靠以及結(jié)構(gòu)緊湊的特點，其外圓與轉(zhuǎn)鼓作同步旋轉(zhuǎn)，輸出軸帶動螺旋輸送器轉(zhuǎn)動，確保得到穩(wěn)定差值。
二手臥螺離心機優(yōu)點：
1、連續(xù)自動運行二手臥螺離心機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，可以連續(xù)無人運行。*次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。
2、節(jié)省工程投資二手臥螺離心機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
3、機體輕巧耐用二手臥螺離心機由于直接采用機械離心分離脫水，無需大型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。
4、設備不易堵料特大錐角結(jié)構(gòu)使得設備不易堵料，無需為防止濾縫堵料而進行大量清洗，減少內(nèi)循環(huán)負擔，解決了傳統(tǒng)脫水設備堵料給企業(yè)帶來的煩惱。
5、節(jié)省運行費用一體化的整體設計，設計緊湊，大幅度節(jié)省運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設備不堵塞，無需沖洗；全自動無人運行，人工費大幅度降低。二手臥螺離心機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，可以連續(xù)無人運行。直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。無需大型機體，因而二手臥螺離心機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。電機與離心機主機為整體安裝，方便用戶安裝和使用，并減小機器占用空間，全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，設計隔振裝置和橡膠減振基礎，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動和噪聲大大降低，改善生產(chǎn)車間和工作環(huán)境，減小機器振動對設備和環(huán)境的危害。
具有分離精度高，機處量大，處過程連續(xù)化、自動化，操作與維修方便，對不同工藝過程適應性強等特點，在眾多經(jīng)濟領域中得到廣泛應用。特別是近些年來，一方面生物工程技術(shù)發(fā)展迅速，在緩解能源供應壓力、提高醫(yī)藥衛(wèi)生條件、保護環(huán)境、促進社會與經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展方面發(fā)揮著越來越重要的作用；另一方面由于新技術(shù)、新材料的不斷應用。不同密度互不相溶的液體及固相顆粒進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在強大的離心力場作用下，密度大的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，而不同密度互不相溶的液體則在內(nèi)層形成圓環(huán)，密度相對較小的液體圓環(huán)在內(nèi)，密度相對較小的液體圓環(huán)在外，而分離界面（兩種液體圓環(huán)接觸處）可根據(jù)不同物料和分離要求進行調(diào)節(jié)。??
主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋送料器和差速器等部件組成。需分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力，把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋送料器的轉(zhuǎn)速不同。與物料接觸部均采用不銹鋼材料制造，臥螺離心機設有多種安全過載保護裝置，安全生產(chǎn)，大長徑比，高轉(zhuǎn)速，具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)，采用硬質(zhì)合金材料作硬面處，耐磨性強，機架可根據(jù)用戶需要設計成低重心式、高支架式、移動式。根據(jù)物料性質(zhì)的不同，按照設定的速度高速旋轉(zhuǎn)，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁以設計速度旋轉(zhuǎn)，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一液層，稱為液環(huán)層。
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