為了更好的吸收和增口食品方式的改變,人們常將該挑二研磨制漿作成次品。由于核挑二形狀溝壑過多,使得核挑二的皮很難剝離。因此,人們在制漿作成次品時,常將帶皮的核桃仁一起研磨制漿。然而,由于果仁帶有的外皮苦澀準(zhǔn)耐,一起研磨制象后,口味苦澀,為了改善口味,則需要添加大量的輔料,無法飲品的單位營養(yǎng)價值,所以無論是核桃還是其他的體閑食品加工,都需要把核桃表面的那層鼓皮去掉,方能掉淡淡的苦澀味道,去掉該桃仁表面的膚皮是一項很大的工程,需要花費大量的時間,人力,物力,要怎樣才能快速的去掉核桃仁表面的赫皮呢,這就需要我們?nèi)詣雍颂胰嗜テC的應(yīng)用。
設(shè)備特點 1.核桃仁去皮機整機采用304不銹鋼制作。 2.連續(xù)式工作,操作簡單,去皮率高,自動化程度高,節(jié)省人工。 3.核桃仁去皮機均采用變頻電機帶動,轉(zhuǎn)速可調(diào)。 4.設(shè)備運行平穩(wěn),噪音低。 5.水泵不間斷循環(huán)水源,水壓大,清洗面積廣。 6.設(shè)備底部配有兩個水箱,水箱上部配有物料盤,用來接核桃仁皮衣,底部水箱里面的水的干凈度,產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生。 7.銅制噴頭,使用壽命長,采用噴淋模式對產(chǎn)品進行沖洗。 8.清洗速度可調(diào),清洗效果好,不損傷產(chǎn)品。 9.為槽體內(nèi)部衛(wèi)生清理方便,槽體內(nèi)部支撐采用高強度方管,實現(xiàn)無縫焊接,不留衛(wèi)生死角。
核桃仁去皮的機器設(shè)備根據(jù)熱水浸泡脫皮原理,采用循環(huán)水泵、蒸汽加熱系統(tǒng)可以快速、洗掉核桃仁表面的皮。清洗后進入清水噴淋區(qū),然后進入振動篩,由振動篩將大部分水珠震動掉后進入風(fēng)干線或烘干機,風(fēng)干或烘干完畢后進入下一道工序。生產(chǎn)線可實現(xiàn)核桃仁的快速、大量脫皮、烘干。
核桃仁去皮機打破了核桃仁深加工過程中的困擾,純物理脫皮方法,針對核桃仁表皮的沖洗,代替了傳統(tǒng)的化學(xué)泡制去皮,使產(chǎn)品更安全放心,連續(xù)式工作,操作簡單,去皮率高、破損率低,自動化程度高,節(jié)省人工,可配套烘干箱使用。
設(shè)備底部配有水箱,水箱上部配有物料盤,用來接核桃仁皮衣,底部水箱里面的水的干凈度,產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生。本機選裝變頻器,噴淋管方向壓力可調(diào),產(chǎn)品清洗程度可調(diào)。每個水箱配有高壓循環(huán)水泵,循環(huán)用水,節(jié)約水源;錐形的折彎設(shè)計,方便衛(wèi)生清理及排水,減少衛(wèi)生清洗死角。
全自動核桃仁去皮機操作方法: 經(jīng)物料浦輸決帶直接倒入滾簡內(nèi),采高樂順環(huán)水泵,高樂噴淋系練、自動座料、變場調(diào)速、自動出料、連綠式工作,清洗于凈后直接進入據(jù)施,中據(jù)動篇將大部分水珠雷動掉后進風(fēng)干線或烘干機,風(fēng)干或烘千完畢后直接裝箱或進行下一道工序即可。
核桃仁要進行脫皮前的清水浸泡,對核桃仁表面浮皮進行浸泡軟化作用,利于下一步的脫皮作業(yè)。核桃仁均勻浸泡之后,可以經(jīng)爬坡提升機或者人工送料到滾筒脫皮機,脫皮機采用高壓循環(huán)水泵,高壓噴淋系統(tǒng),一邊滾動一邊噴淋,脫皮過后的核桃仁表面白嫩,隨后可進行下一步加工。
產(chǎn)品優(yōu)點 能夠做到有效節(jié)能水資源,將物料通過輸送機自動進料或者直接倒入滾筒內(nèi),采用高壓循環(huán)水泵的作用以及高壓噴淋系統(tǒng),自動翻料,變頻調(diào)速,自動出料。
核桃仁去皮機可以連續(xù)式工作,把核桃清洗干凈后直接進入振動篩,由振動篩將大部分水珠振動掉后進入風(fēng)干線或者烘干機,風(fēng)干或烘干完畢后直接裝箱或者進行下一道工序即可。
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產(chǎn)品名:洗筐機
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