供應(yīng)商 | 北京安建宏業(yè)科技有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 1400.00元 |
型號(hào) | C60 C80 C100 H60 H80 H100 支座灌漿料 搶修料 |
品牌 | 安建宏業(yè) |
適用范圍 | 機(jī)器底座 |
關(guān)鍵詞 | C60支座灌漿料,支座灌漿料多少錢一噸,景德鎮(zhèn)支座灌漿料,支座灌漿料抗壓強(qiáng)度 |
所在地 | 北京市大興區(qū)黃村鎮(zhèn)棗園東里40號(hào)樓5層2單元505室 |
2年
施工方法:
將支座安裝于梁底,安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓擰緊完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套同螺栓,預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
在支承墊腳石上標(biāo)示出眾,橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊腳石表面鑿毛,留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支承墊石表面浸泡飽和,但施工時(shí)不得有。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實(shí),表面平整,注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁位前30min內(nèi),在地腳螺栓孔內(nèi)灌注320超早強(qiáng)型支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。
漿料按粉料:水=1:0.16(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使膠料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱,橫相對(duì)稱中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)高強(qiáng)砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
待地腳螺栓孔灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時(shí)連接板,安裝支座密封圍板。
支座灌漿料施工簡介 :
1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛,留在地腳螺栓孔中的雜物,然后用水將支承墊石表面浸濕飽和,但施工時(shí)不得有明水;
2、安裝支座位,用小鋼楔塊楔入支座四周,將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙;
3、仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注TD-A2型支座灌漿料。灌漿前應(yīng)初步需漿體體積,實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿;
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢;
5、待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,拆除模板及鋼楔塊,檢查是否有漏漿,對(duì)漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿,擰緊地腳螺栓,然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。
用量:2100Kg/ m3
儲(chǔ)存: 在干燥的條件下可保存3個(gè)月。
以上技術(shù)指標(biāo)均在標(biāo)準(zhǔn)濕度的情況下測(cè)得。
支座灌漿料特點(diǎn):
1、高流態(tài)完夠自流找平,不需振搗和抹壓,施工方便速度快;
2、和易性好不但流動(dòng)性好而且保持時(shí)間長;具有很好粘聚力,不分層離析,不泌水;
3、智能保水在初凝時(shí)間內(nèi),當(dāng)拌和好的砂漿在較長時(shí)間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時(shí),能夠自動(dòng)形成保水結(jié)構(gòu),暫時(shí)失去流動(dòng)而鎖住水份,從而防止砂漿分層、泌水。當(dāng)再次使用時(shí),只需輕輕攪拌可以恢復(fù)流動(dòng),流動(dòng)度基本不損失;
4、無收縮具有微膨脹性能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開裂;
5、早強(qiáng)高強(qiáng)抗壓與抗折的小時(shí)強(qiáng)度很高,后期強(qiáng)度,且不倒縮;
6、較好的耐磨性及韌性;
7、使用方便,成品為干拌砂漿,在工地加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br/>
支座灌漿料使用方法:
1、基面處理:粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);修補(bǔ)裂縫等缺陷;基面應(yīng)用清水濕潤至飽和,但施工時(shí)不應(yīng)留有明水;
2、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量,每次拌和量應(yīng)在砂漿失去流平性前全部施工完畢;
3、配合比(重量比):水:粉料=0.15~0.17:1;
4、攪拌:先將水加入攪拌桶中,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻;
5、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成,施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈;
6、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定,在20℃時(shí)為攪拌完成后30分鐘內(nèi)。
支座灌漿料施工及養(yǎng)護(hù)方法是什么:
1、施工前24 h 應(yīng)將基層充分潤濕,灌漿時(shí)應(yīng)基層無;
2、灌漿前應(yīng)支設(shè)好模板并檢查密封性,防止灌漿時(shí)發(fā)生漏漿,影響灌漿質(zhì)量;
3、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌:按照推薦用水量計(jì)量好水,先加入約四分之三的水?dāng)嚢?~2分鐘,再加入剩余的水繼續(xù)攪拌至均勻,整個(gè)攪拌時(shí)間控制在5 分鐘以內(nèi)。一次攪拌量不宜過多,以20 min 內(nèi)使用完為宜;
4、采用手電鉆攪拌:先將拌合水及四分之三左右的料倒入桶內(nèi),攪拌30 秒后再倒入剩余料攪拌至均勻,根據(jù)手電鉆的功率及轉(zhuǎn)速不同,整個(gè)攪拌過程約需要1~2 分鐘; 攪拌均勻后的灌漿料如果表面有大量氣泡,應(yīng)靜置1~2 分鐘,待氣泡后再進(jìn)行灌漿;
5、灌漿完畢后外露部分的灌漿料應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),待灌漿料硬化后 進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),灌漿料表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于3 天。
橋梁支座灌漿料產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
支座安裝用灌漿材料,主要對(duì)灌漿料早期強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度,有較高的要求
支座灌漿料,2h抗壓強(qiáng)度25Mmpa,1d抗折強(qiáng)度10Mpa,完全滿足支座安裝要求
通用型灌漿料,一般用于板、梁、柱、加固,設(shè)備安裝,一般按標(biāo)準(zhǔn)要求,1d強(qiáng)度達(dá)到20Mpa即可,對(duì)抗折強(qiáng)度沒有要求。
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