傳統(tǒng)的燃氣鍋爐大多是采用三回程式的結(jié)構(gòu),這種鍋爐體積較大,相對笨重,并且燃燒后所產(chǎn)生的尾氣排放也相對較高,在現(xiàn)如今,為了改善大氣污染環(huán)境質(zhì)量,很多地區(qū)會對燃氣鍋爐進行低氮改造,從2017年北京首行燃氣鍋爐低氮改造工作,要求燃氣鍋爐的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)要立方米小于80毫克。通常是燃氣鍋爐低氮燃燒器的配置;基于上述技術(shù),市場的燃氣低氮燃燒器主要分為以下類型:
FGR低氮燃燒器
FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox 在全火范圍內(nèi)控制到65 毫克,極限大約在40 毫克左右,進一步降低NOx 排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定,或者犧牲可調(diào)比等弊端。
表面燃燒低氮燃燒器
表面燃燒低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox 在全火范圍內(nèi)控制到30 毫克以內(nèi), 其優(yōu)點是安裝簡單,不需要FGR 煙氣再循環(huán)管道;其主要缺點是需要過濾空氣,加大了維護工作量;同時氧含量在 7%左右,降低了部分燃燒效率。
表面燃燒 +FGR低氮燃燒器。
表面燃燒 +FGR低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx 控制優(yōu)點和FGR降氧含量優(yōu)點, 可以實現(xiàn)在全火范圍控制NOx 到 20 毫克水平,同時控制氧含量在3%以內(nèi),大化燃燒效率。其主要缺點是設(shè)備成本較高。可調(diào)比
采用了電子比例調(diào)節(jié)的低氮燃燒器通常應(yīng)該具備至少5:1以上的高可調(diào)比。更低的可調(diào)比意味著實際運行過程中更多的ON/Off 啟停,同時也意味著更多的天然氣消耗。除非是負荷常年在一個比較小的穩(wěn)定區(qū)間的鍋爐,選擇一個高可調(diào)比的燃燒器對于降低天然氣的消耗,降低運行成本,延長設(shè)備的使用壽命非常重要。預(yù)混燃燒技術(shù)
預(yù)混燃燒是指在混合物點燃之前,燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成,這項技術(shù)的優(yōu)點是可以通過當(dāng)量比的完全控制實現(xiàn)對燃燒溫度的控制,從而降低熱力型NOx生成速率,在有些情況下,預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外,完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對NOx生成控制的降低。外部煙氣再循環(huán)和內(nèi)部煙氣再循環(huán)技術(shù)
燃燒溫度的降低可以通過在火焰區(qū)域加入煙氣來實現(xiàn),加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。通過將煙氣的燃燒產(chǎn)物加入到燃燒區(qū)域內(nèi),不僅降低了燃燒溫度,減少了NOx生成;同時加入的煙氣降低了氧氣的分壓,這將減弱氧氣與氮氣生成熱力型NOx的過程,從而減少NOx的生成。根據(jù)應(yīng)用原理的不同,煙氣再循環(huán)有兩種應(yīng)用方式,分別為外部煙氣再循環(huán)與內(nèi)部煙氣再循環(huán)。大字體顯示水溫,方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況,水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置,鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。
控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停,爐水達到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動,低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。
臥式燃氣洗浴鍋爐為三回程全濕背結(jié)構(gòu),采用大爐膛、粗煙管設(shè)計,增大爐膛輻射吸熱量,有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽,大大加強了傳熱效果,大大的節(jié)省了燃料耗量。
整機同時配備過熱保護(爐內(nèi)水溫時,燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(鍋爐外殼溫度超過105℃時,自動切斷二次回路)、防干燒缺水保護(爐水低于極低水位時,鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警)、鍋爐漏電保護(控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后,將自動切斷電源)。
鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計,鍋爐處于無壓狀態(tài),毫無安全危險。采用離心玻璃棉多層保溫,名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝,熱損失少、美觀抗銹。一噸燃氣鍋爐的運行成本是多少?
供暖運行成本燃氣供暖的運行成本主要是燃料成本、用電費用、用水費用、維修成本、人工成本這五個方面來進行核算。燃料成本:燃氣鍋爐的主要燃料是城市燃氣為主,我們按照1噸燃氣鍋爐來計算,每個小時消耗的天然氣在70立方左右(根據(jù)不同情況消耗的情況也不同,請以實際情況為主),天然氣的價格以3.0元來計算(不同的地區(qū)以及不同的用途燃氣費用也不同)
那么每個小時費用就是:70*3.0=210元,一天的費用為:210*24=4410元(根據(jù)每天的工作時間來詳細計算)。用電費用:燃氣鍋爐的電功率計算方式:單位面積熱負荷*熱負荷系數(shù)*每天工作時間*采暖期天數(shù)*電費單價
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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