水泥企業(yè)熟料煅燒及冷卻系統(tǒng)的各個不同部位,對耐火磚的性能要求不同,所使用耐火磚的種類亦不同。水泥企業(yè)常用的耐火磚有:高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。
高鋁磚
主要適宜于預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯的分解帶,篦冷機內(nèi)襯等處。
白云石磚
白云石磚往往用在回轉(zhuǎn)窯的高溫?zé)Y(jié)部位。由于白云石固有的水化性,使得其在停窯期間會吸潮水化,使磚體開裂剝落,所以白云石磚適宜在運行周期長的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)中使用。用在回轉(zhuǎn)窯煅燒帶,使用壽命比原用鎂鉻磚還長。
鎂鋁尖晶石磚
尖晶石磚中沒有鉻的成分,是一種環(huán)保產(chǎn)品,多用于回轉(zhuǎn)窯的前、后過渡帶。
鎂鐵尖晶石磚
不含鉻成分,適用于回轉(zhuǎn)窯的整個堿性區(qū)域(燒成帶、過渡帶),具有的造窯皮能力;
抗剝落磚
抗剝落磚是含鋯高鋁磚,屬于一種酸性磚,是水泥企業(yè)回轉(zhuǎn)窯過渡帶及分解帶的理想材料。還可用于回轉(zhuǎn)窯的窯門罩、冷卻機等部位。
鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐
使用溫度800-850℃熱風(fēng)鼓風(fēng),爐頂保持1050-1100℃的高溫。鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爐缸采用鎂磚砌筑,爐腹是水套,爐身采用高鋁磚砌筑,爐缸用高鋁質(zhì)不定型耐火材料打結(jié)。目前國內(nèi)兩座鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐,其前床內(nèi)村分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚。
鋅精礦流態(tài)化焙燒爐(沸騰爐)
采用粘土磚砌筑而成,爐底分布板,加料前室、排料口等部分也有采用粘土質(zhì)耐火混凝土搗制。另一發(fā)展方向是可以全部采用不定型耐火材料。
感應(yīng)熔鋅電爐體
采用粘土磚砌筑,熔溝采用不定型耐火材料搗制,感應(yīng)式所處的溫度無法將搗制而成的耐火材料燒結(jié)成整體,需用膠黏劑將其結(jié)合成整體。目前普遍使用的是水玻璃粘土質(zhì)材料。
窯爐作為玻璃生產(chǎn)的核心裝備,窯爐的技術(shù)進步要求有多品種的耐火材料作為保障條件,要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞,只有配套應(yīng)用多品種耐火材料,窯爐新技術(shù)的、節(jié)能、低污染等性才能得以實現(xiàn)。
玻璃窯用硅質(zhì)耐火材料
20 世紀(jì)80年代,我國從美國引進了玻璃窯用硅磚的制造技術(shù)。采用全氧燃燒技術(shù)后硅磚壽命從 5~10a銳減為2~3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內(nèi)泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕硅磚所致的。一方面,通過提高磚的尺寸精度,減小磚縫,降低窯氣外泄;另一方面,采用抗侵蝕性能更好的低鈣硅磚或高純硅磚以及設(shè)計窯襯結(jié)構(gòu),使堿的冷凝溫度區(qū)移到硅磚背后的不定型耐火材料層中來提高硅磚壽命。
玻璃窯用堿性耐火材料
所屬分類:耐材產(chǎn)品/粘土磚
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