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煙臺出售晶圓挑片器硅片升降機

更新時間1:2025-09-02 信息編號:56o0v74k162a7 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 蘇州碩世微電子有限公司 店鋪
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報價 面議
關(guān)鍵詞 出售晶圓挑片器,晶圓挑片器硅片升降機,煙臺晶圓挑片器,晶圓挑片器硅片挑片器
所在地 江蘇蘇州園區(qū)東富路32號
張先生
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

通過設(shè)置設(shè)備箱體、卡匣定位結(jié)構(gòu)、檢測機構(gòu)和推料機構(gòu),使得在晶圓片傳送時能夠通過卡匣定位結(jié)構(gòu)對卡匣進行定位,然后再通過檢測機構(gòu)檢測卡匣內(nèi)晶圓片的位置,避免晶圓片錯位,后通過推料機構(gòu)實現(xiàn)卡匣的傳送,整個傳送過程簡單、易操作,實現(xiàn)自動化傳片,且能夠?qū)A片進行檢測避免晶圓片錯位造成傳片損壞。

晶圓切割時,經(jīng)常遇到較窄跡道(street)寬度,要求將每一次切割放在跡道中心幾微米范圍內(nèi)的能力。這就要求使用具有高分度軸精度、高光學(xué)放大和對準運算的設(shè)備。當(dāng)用窄跡道切割晶圓時,應(yīng)選擇盡可能薄的刀片??墒?,很薄的刀片(20um)是非常脆弱的,更容易過早破裂和磨損。結(jié)果,其壽命期望和工藝穩(wěn)定性都比較厚的刀片差。對于50~76um跡道的刀片推薦厚度應(yīng)該是20~30um。

刀痕,自動校準基準線位置,防止崩邊過大及切片造成良率的損失。能進行測高并同步切割作業(yè)時對切割刀刃進行實時檢測。清洗部位配備水汽二流體清洗裝置,能對加工物進行清洗。半自動劃片機LX3356機臺可作業(yè)8時wafer,含自動光學(xué)補償、聚焦及自特征點功能,配有高低倍兩種鏡頭,可用于切割道寬度測量、基準線補償調(diào)整等??勺詣訖z測切割刀痕,自動校準基準線位置,防止崩邊過大及切片造成良率的損失。能進行測高并同步切割作業(yè)時對切割刀刃進行實時檢測。

在切片或任何其它磨削過程中,在不超出可接受的切削質(zhì)量參數(shù)時,新一代的切片系統(tǒng)可以自動監(jiān)測施加在刀片上的負載,或扭矩。對于每一套工藝參數(shù),都有一個切片質(zhì)量下降和BSC出現(xiàn)的極限扭矩值。切削質(zhì)量與刀片基板相互作用力的相互關(guān)系,和其變量的測量使得可以決定工藝偏差和損傷的形成。工藝參數(shù)可以實時調(diào)整,使得不超過招矩極限和獲得大的進給速度。
切片工序的關(guān)鍵部分是切割刀片的修整(dressing)。在非監(jiān)測的切片系統(tǒng)中,修整工序是通過一套反復(fù)試驗來建立的。在刀片負載受監(jiān)測的系統(tǒng)中,修整的終點是通過測量的力量數(shù)據(jù)來發(fā)現(xiàn)的,它建立佳的修整程序。這個方法有兩個優(yōu)點:不需要來佳的刀片性能,和沒有合格率損失,該損失是由于用部分修整的刀片切片所造成的質(zhì)量差。
以穩(wěn)定的扭矩運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)要求進給率、心軸速度和冷卻劑流量的穩(wěn)定。冷卻劑在刀片上施加阻力,它造成扭力。新一代的切片系統(tǒng)通過控制冷卻劑流量來保持穩(wěn)定的流速和阻力,從而保持冷卻劑扭矩影響穩(wěn)定。當(dāng)切片機有穩(wěn)定的冷卻劑流量和所有其它參數(shù)都受控制時,維持一個穩(wěn)定的扭矩。如果記錄,從穩(wěn)定扭矩的任何偏離都是由于不受控的因素。這些包括由于噴嘴堵塞的冷卻劑流量變化、噴嘴調(diào)整的變化、刀片對刀片的變化、刀片情況和操作員錯誤。
切片工藝變得越來越且要求高。切割跡道變得越窄,可能充滿測試用衰耗器(test pad),并且刀片可能需要切割由不同材料制成的各種涂敷層。在這些條件下達到大的切片工藝合格率和生產(chǎn)率要求認真的刀片選擇和的工藝控制能力。
藍膜由于受其溫度影響乃粘性度會發(fā)生變化,而且本身粘性度較高,因此,一般較大面積的芯片或者wafer減薄劃切后直接進行后封裝工藝,而非直接進行倒封裝工藝做Inlay時,可以考慮使用藍膜。
硅圓片切割應(yīng)用的目的是將產(chǎn)量和合格率大,同時資產(chǎn)擁有的成本小??墒?,挑戰(zhàn)是增加的產(chǎn)量經(jīng)常減少合格率,反之亦然。晶圓基板進給到切割刀片的速度決定產(chǎn)出。隨著進給速度增加,切割品質(zhì)變得更加難以維持在可接受的工藝窗口內(nèi)。進給速度也影響刀片壽命。在許多晶圓的切割期間經(jīng)常遇到的較窄跡道(street)寬度,要求將每一次切割放在跡道中心幾微米范圍內(nèi)的能力。這就要求使用具有高分度軸精度、高光學(xué)放大和對準運算的設(shè)備。

所屬分類:電子產(chǎn)品制造設(shè)備/半導(dǎo)體設(shè)備

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