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山東雙鶴機械制造股份有限公司 供應飼料加工設備
全 套飼料加工設備
一、花生稈顆粒粕其制作方法1.通過振動篩去除塵土雜質。2.通過揉搓機揉搓粉碎，并烘干或晾干。3.碎料送入造粒機造粒。4.冷卻、將顆粒粕送冷卻機強制風冷至常溫。5.去除破碎料，使顆粒粕外表光潔、整齊。
二、發(fā)酵棉粕的制作方法1、配比：棉籽餅棉粕或菜籽餅菜粕900公斤、玉米粉50公斤、麩皮50公斤、菌種5-10公斤、培養(yǎng)基8公斤、水400-450公斤。2、準備好攪拌機或鐵鍬、噴水槍，水泥池或厚汽車篷布或塑料桶、塑料袋，500米2曬場。等工具設備3、制作稀釋活化發(fā)酵液：將上述培養(yǎng)基、菌種按配方比例倒入水中攪拌均勻制成活化發(fā)酵液。4、先將配好比例的棉籽餅棉粕或菜籽餅菜粕粉碎。5、按比例添加棉籽餅棉粕或菜籽餅菜粕、玉米粉、麩皮于混合均勻，再將活化發(fā)酵液用噴水槍慢慢少量噴到混合物上。然后倒入菌種活化發(fā)酵液繼續(xù)攪拌均勻，濕度以手捏成團不滴水，一觸即散為宜。6、將混合物裝好壓實密封完全不透氣。7、放在常溫、防鼠的地方厭氧發(fā)酵，根據季節(jié)需3-5天發(fā)酵。8、發(fā)酵成功之后可烘干機、曬干；或取出直接按照配方添加飼料原料混合均勻飼喂。
三、豆粕的一般加工流程；大豆去雜→破碎→加溫并調整水分含量→壓成片并繼續(xù)調整水分→加溶劑噴淋以萃取豆油→脫溶劑→豆粕生成。
四、魚粉的制作方法1選用小魚、小蝦，或加工魚片、魚肉罐頭過程中廢棄的魚頭、尾、鰓、內臟等作為魚粉的原料。 2、 將原料除去污物和雜質，用清水漂洗干凈，撈起瀝干，裝入布袋，放進蒸籠或加水蒸煮約20分針。3、壓榨后取出布，上加石塊或其他重物壓榨去水。4、將壓干后的粕堤均勻地攤放晾曬，并時常翻動，以便及時曬干避免腐爛變質。5、將曬干的帕塊碾碎。裝入紙袋或麻布袋中既為成品。
五、飼料的主要原料主要分為以下幾種：
六、1、含大量淀粉的飼料
七、這些飼料主要是用含大量淀粉的谷物、種子和根或塊莖組成的。比如各種谷物、馬鈴薯、小麥、大麥、豆類等。這些飼料主要通過多糖來提供能量，而含很少蛋白質。它們適用于反芻動物、家禽和豬，但含太多淀粉的飼料不適用于馬。
八、2、含油的飼料
九、這些飼料由含油的種子（油菜、黃豆、向日葵、花生、棉籽）等組成。這些飼料的能源主要來自脂類，因此其能量密度比含淀粉的飼料高。這些飼料的蛋白質含量也比較低。由于這些油也有工業(yè)用途，因此這樣的飼料的普及性不高。
十、工業(yè)榨油后剩下的渣依然含有相當高的油的含量。這樣的渣也可以作為飼料，尤其對反芻動物非常好，也被廣泛使用。
十一、3、含糖的飼料
十二、這些飼料主要是以“甜高粱秸稈”為主的秸稈飼料或顆粒飼料，甜高粱秸稈糖度是18%-23%，動物適口性很好。
十三、4、含蛋白的飼料
十四、這些飼料主要是以蛋白桑為主的植物蛋白飼料，蛋白桑的植物蛋白達到28%-36%，并富含18種氨基酸，是替代進口植物蛋白的好原料。
十五、5、綠飼料
十六、這些飼料中整個植物被喂用，比如草、玉米、谷物等。這些飼料含大量碳水化合物，其中的營養(yǎng)非常雜。比如草主要含碳水化合物，蛋白質15%到25%，而玉米則含較多的淀粉（約20%-40%），而蛋白質含量則少于10%。綠飼料可以新鮮地喂用，也可以曬干后保存喂用。它們比較適用于反芻動物、馬和水禽。一般不用來喂豬。
十七、發(fā)酵后保存的綠飼料稱為青貯飼料。
十八、6、其它飼料
十九、除以上所述的飼料外還有許多其它種類的飼料，這些飼料可以直接來自大自然（比如魚粉）或者是工業(yè)復制品（比如米糠、酒糟、剩飯等。不同的牲畜使用不同的飼料，但尤其反芻動物適用這些飼料。
環(huán)模顆粒機 制粒機 造粒機 飼料制粒機
環(huán)模顆粒機使用須知： 1、及時清理物料中的雜物、金屬、砂石，以免損壞機器原件。 2、使用該機器前務必安裝漏電保護器，以免發(fā)生漏電危險。請的電 工接線，空轉試機，直到機器正常運轉才可進行飼料加工。 3、設備連續(xù)工作一周請在加油部位加黃油一次，及時檢查。 買家須知： 1、由于設備需訂做加工，排單原因請?zhí)崆?-7個工作日聯系。 大型420顆粒機組，生產周期約為10-15天。 2、如加工具有腐蝕性物料，請?zhí)崆案嬷?，更換304不銹鋼材質。 3、設備質保期為1年，質保期內免費更換及維修，客戶需承擔往返路費。 如超過質保期按照損壞器件收取相應費用。 4、每個模具的使用壽命約為500-800個小時，超出并不是不能使用，只是 沒有之前標準了（例如：之前6個孔徑的。超過500小時，可能變成6.2個孔徑）
制粒系統(tǒng)清理
制粒系統(tǒng)是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成，其中需要細致清理的就是制粒機的調制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進入上述部分和飼料進行作用，會增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調制器內壁、軸、槳葉上，制粒腔結構復雜，幾乎每處都有積料，制粒機調制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調制器壞了拆下來清理一次。為了確保產品質量，筆者認為每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機，應打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應該在每班結束上完油料后清理一次，在品種調整時，如果兩個品種有交叉污染的，清理干凈后制下一個品種。制粒結束后，等冷卻器排空，從入孔進去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機兩頭容易積料。
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