飼料生產(chǎn)成套設備，又稱飼料顆粒成套設備。飼料顆粒機壓出的顆粒營養(yǎng)價值高，節(jié)約飼料，利用率可達90%以上。近年來，它已成為受歡迎的飼料品種。飼料顆粒在壓制過程中經(jīng)歷高溫，大部分細菌被殺死，所以只要在使用過程中不被細菌感染，動物疾病的概率極低。

原料接收與清理設備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送設備常用的有螺旋輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送設備；粉碎設備包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；
配料設備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產(chǎn)預混料的腰鼓式混合機；
制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設備包括調質器和膨化機；
液體噴涂設備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風除塵設備包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝設備包括打包秤、封口機等；中心控制系統(tǒng)則是整個加工過程的“大腦”，各種設備的控制系統(tǒng)都集中于此。

飼料顆粒機適用范圍：該設備可以廣泛適用于小型飼料加工 廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場。
飼料顆粒機全套設備的主要性能特點：
1.飼料顆粒設備結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.飼料顆粒機適用養(yǎng)豬、雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。

常用的飼料加工設備有永磁筒、Z字形除鐵器、初清篩等。
從凈重上邊分，我們可以把目前市面上的飼料加工設備分成輕飼料機械和重精飼料發(fā)電機組。

設備清理是飼料廠一個比較頭疼的事情，尤其對于生產(chǎn)任務比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個問題，飼料產(chǎn)品將不能長期的質量穩(wěn)定性。對于飼料廠來說，許多產(chǎn)品都是高油含量的，一旦出現(xiàn)問題后果比較嚴重。　　
實際上，幾乎所有的設備在使用一段時間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質量的那一部分，主要集中在設備內部。

混合機的清理　　
混合機內部經(jīng)過一段時間使用后都會結上一層料，如果油脂含量高，往往一個班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機內部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機內壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關門上都會積料。所以，一般飼料廠都是當班結束后進行清理，清理前關閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持制作的工具將黏在內壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機，作報廢處理。有的混合機比較大，需要人進入方可清理干凈，這時的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進入混合機的人負責打開電源箱門的鎖。　　混合機清理頻率：1～3d清理一次為宜。

初清篩、成品檢驗篩、分級篩的清理　　
初清篩、成品檢驗篩、分級篩本身都是清理、去雜、分級作用的，都容易堵塞。特別是初清篩，當雜質量大時，更容易堵住，需要及時清理。一般每班結束后將上述篩子打開，清理里面的繩頭、雜質、硬塊等，保持篩的室內干凈，篩眼不堵。清理出來的物料根據(jù)實際情況作相應處理，部分可利用。

料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設備，上述所有料倉都需要清理，但根據(jù)所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同?！　?br /> 圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進入筒倉內將鋼板與水泥基礎間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中，定期空倉，進入倉內檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個月一次為宜。　　待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會結料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內的粉塵，往往很厚且不易被發(fā)現(xiàn)，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時空倉進行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根據(jù)品管意見利用。

提升機輸送設備清理　　
提升機底座里正常會有一些料積累，自清式提升機底座積料會少很多，方型的底座積的料多，所以每隔一段時間應清理一次，建議玉米、小麥原糧提升機每周清理一次，粉狀原料每天清理一次，不能交叉污染的產(chǎn)品每換一次品種清理一次?！　?br /> 水平和垂直輸送設備的底部和管壁上有刮不干凈的料，但是正常使用的上述設備，料在里面是流動的，只有兩頭會有料不流動，清理時間間隔可以長一些，每月清理一次。正常換料時可以用洗倉的方法洗凈，也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震，也可以用壓縮空氣吹下來。

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