緊固件電鍍后的去處氫脆處理。緊固件在電鍍時將發(fā)生如下反應，2H2O 2 H2+O2，反應生成的氫易附著在金屬界面上，引起產品脆性失效，即氫脆。工藝研究表明，工件電鍍后在180－240℃的溫度下經4-8小時的烘干處理，可除去表面附著的氫。

一般認為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時,滲入鋼件的容易殘留下來,而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴散性和低溶解度 氫較少。在滿足產品技術條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅可以,不會發(fā)生氫脆,耐蝕性高,附著力好,厚5~100um，成本低。

使用注意事項

1、電源設備：應在供電線路中裝有超負荷的保險絲裝置，供此箱特種，并具有良好接地裝置。

2、試料準備：將試品逐一編號后，將試品放置于試品料盤上，彼此以不相互接觸和碰撞為宜。

3、待一切準備就緒，即關上箱門。打開電源開關，同時控制系統(tǒng)的電源指示燈即亮，若須升溫須打開鼓風—加熱開關，然后全自動升溫控溫。

5、儀器外殼須有效接地，以使用安全。

6、儀器應放在通風良好的室內水平位置，在其周圍不可放置易燃易爆物品。

7、應在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關一只，供此箱特種，在外殼接地通電前請檢查本箱的電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象,本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥。

8、箱內物品放置切勿過擠，須留出空間，以利熱空氣循環(huán)。

電鏈設備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內部，使鍍層產生疏松，導致整個構件的氫脆現(xiàn)象，特別是對干高度度鋼，一旦滲氫容易導致構件的脆斷，我廠開發(fā)了針對電鍍件氫脆現(xiàn)象，開發(fā)了電鍍件專項使用除氫處理設備，他是通過有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速從零件的根部傳出來。

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數(shù)顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設定溫度和實際溫度雙數(shù)字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長達4萬小時左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內膽兩側風道內

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達到300度，可任意調節(jié)

6.控溫靈敏度： 正負1度

7.升溫速度： 5--6度/min

技術參數(shù)：

1) 本工除氫爐由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等組成；

2) 箱體采用優(yōu)良設備制作、優(yōu)良工藝制造流程、線條流暢，美觀大方；

3) 工作室材質為不銹鋼SUS304材質，外箱材質為冷軋鋼板，產品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設計美觀大方；

4) 工作室內擱架可隨用戶的要求調節(jié)高度以及擱架的數(shù)量；

5) 工作室與外箱之間的保溫材料為超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：120mm, 隔溫效果好，的絕緣結構。

6)門與門框之間采用密封材料及橡膠密封結構，密封、耐高溫性、性好；

7)箱內風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，提高箱體內部的均勻性；

8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關。溫度高，時間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產能確定尺寸規(guī)格，滿足生產需求，產能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

溫度除氫烤箱選擇比實際使用溫度高10度即可。根據(jù)工藝要求，計算好實際要求的溫差，以烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品?？刂粕线x用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態(tài)下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。

循環(huán)方式： 強壓式循環(huán)送風模式。（本設備空氣經過加熱后、由離心循環(huán)風機，將熱空氣鼓入側風道出風口，橫向水平流出，進入工作室同烘烤工件充分導熱、進行熱交換后，由中間吸風口吸入，回到工作室頂部風道，如此反復循環(huán)，使工作室溫度升高。此設備結構和熱風循環(huán)之原理，確保烘箱內部各區(qū)域的溫度均勻性）。