關(guān)鍵詞 |
汽車安全帶織帶,織帶抗拉載荷,抗拉載荷檢測臺,安全帶檢測臺 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
合肥雄強 |
加工定制 |
是 |
電源電壓 |
24v |
振動方向 |
垂直+水平 |
材質(zhì) |
鋼 |
工作溫度 |
-50~60℃ |
雄強汽車安全帶織帶標(biāo)準(zhǔn)溫濕態(tài)處理后的抗拉載荷檢測臺
汽車安全帶織帶 織帶抗拉載荷 抗拉載荷檢測
4.3 織帶
4.3.1 概述
4.3.1.的性應(yīng)其作用在佩者身體上的壓力,在其全寬上盡可能地均勻分布,而且在我荷作用下,不會發(fā)生扎動,織帶應(yīng)有吸收能量和釋放能量的功能,織帶應(yīng)修整邊緣以防使用時松散。43.1.2 在9800我荷下,織帶的寬度不得小于 46 mm,應(yīng)在進行54.2規(guī)定的抗拉載荷試驗過程
中測量該尺寸。
4.3.2標(biāo)準(zhǔn)溫漂態(tài)處理后的抗拉載荷
按第5.41.1進行處理過的條織品,按5.42規(guī)定測景所得到的織帶抗拉載荷值不得小14 700 N,兩件樣品拉斷載荷值的差別不得超過所測得的抗拉載荷較大值的10%。
4.3.3特殊處后的抗拉載荷
按5.4.1(5.4.息除外)規(guī)定之一進行處理的網(wǎng)條織帶樣品,織帶的拉斷載荷不得小于按4.3.2規(guī)定試驗中測得的載荷平均值的75%,且不得小于14 700 N
4.4安全帶總成或約束系統(tǒng)
4.4.1 動態(tài)試驗
4.4.1.1 按5.7 規(guī)定,對安全帶總成或約束系統(tǒng)應(yīng)進行動態(tài)試驗。
4.4.1.2對受荷的套安全帶總成進行動試驗,其中安全總成是約束系統(tǒng)的一個組成部時除外,此時應(yīng)對事先未受過載荷的一組座椅的約束系統(tǒng)進行動態(tài)試驗,安全帶總成的帶扣應(yīng)滿足
2.24要求對于帶有卷收器的安全帶器應(yīng)進行61給出的久性試驗5.2給出的蝕試驗和5.6.3給出的粉塵試驗。另外,帶有預(yù)緊裝置的安全帶或約束系統(tǒng),該裝置還應(yīng)按5.9的規(guī)定進行處理。
4.4.1.2.1安全安5.2進行腐蝕試驗后,帶扣還應(yīng)在正常使用條件下進行500次附加的開啟和鎖止試驗。
4.4.1.2.2 對已進行過4.2.52試驗的或4253試驗的帶有卷收器的安全帶,如果卷收器已進行過
4.4.1.2.1腐蝕試驗,則本試驗不必重復(fù)。
4.4.1.2.3對于帶有3.9.6中定義的安全帶商度調(diào)節(jié)器的安全帶,應(yīng)選擇不利的調(diào)節(jié)位置進行試驗。如果安全帶高度調(diào)節(jié)器為安全帶固的一部分,且已滿足 GB14167的要求,可按5.7.1的規(guī)定執(zhí)行。
4.4.1.2.4 對于講有頂緊裝置的安全帶,在對其中一套進行動態(tài)試驗時,預(yù)緊裝置應(yīng)起作用。另一套在動態(tài)試驗時,使頂緊裝置不起作用。
在預(yù)緊裝置起作用的動態(tài)試驗時,44132中規(guī)定的小移量應(yīng)減少一半。
4.4.1.3試驗時,應(yīng)滿足下列要求:
4.4.131影乘員約束的安全帶總成或約束系統(tǒng)的部件不得斷裂,并且?guī)Э刍蜴i止系統(tǒng)均不得失效。
4.4.13.2對于腰帶,假人骨盆位置前移量應(yīng)在80mm~200mm之間,對于其他型式安全帶,骨盆位置前移量應(yīng)在80mm~200mm之間,胸部位置前移量應(yīng)在100mm~300mm之間。這些位移量為附錄E圖E6所示測量點處的位移。441.4約束系統(tǒng)
4.4.1.4.1 如果通過計算或進一步的試驗得到:動態(tài)試驗中除胸部與轉(zhuǎn)向機構(gòu)總成接觸外,若假人的頭部或身體與車輛前面堅硬部位不發(fā)生任何接觸,并且符合GB11557要求,且胸部與轉(zhuǎn)向裝置的撞擊速度不大于24km/h時,則胸部參考點的移動量允許超過44132的規(guī)定。進行這種評估時,座椅應(yīng)位于57.1.5規(guī)定的位置。
臺 安全帶檢測臺
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