產(chǎn)品別名 |
二惡英去除劑,二惡英處理設(shè)備 |
面向地區(qū) |
雖然很多垃圾焚燒廠在進(jìn)行垃圾焚燒的過(guò)程中采用了燃燒中控制技術(shù),但由于存在后燃燒區(qū)域形成PCDD/F的機(jī)制,使得生活垃圾焚燒廠排出的未處理廢氣中仍可能包含的二噁英濃度大約為1-100 ng TEQ/Nm3,而允許的二噁英排放限制通常小于1 ng TEQ/Nm3。因此焚燒后的煙氣采用末端煙氣控制技術(shù)來(lái)限制二噁英的釋放。
已開(kāi)發(fā)的燃燒煙氣二噁英控制技術(shù)對(duì)于二噁英的脫除有一定的效果,但不同方法存在各自的優(yōu)缺點(diǎn)。目前常用的末端處理工藝是半干式洗滌器+噴射活 性炭吸附+袋式除塵器工藝。但是活性炭技術(shù)僅僅將二噁英從氣態(tài)轉(zhuǎn)向固態(tài),且大量的活性炭消耗增加了垃圾焚燒廠的花費(fèi)。此外,顆?;钚蕴靠赡軐?dǎo)致火災(zāi)或者設(shè)備故障,需要進(jìn)行操作和維護(hù),可能需要建立新的設(shè)備。
采用催化氧化的方法能破壞PCDD/F,可以克服活性炭吸附法存在的各種問(wèn)題,并減少了活性炭注射的環(huán)節(jié),同時(shí),不需要在現(xiàn)有的垃圾焚燒廠中加入新的設(shè)備和操作程序,成本較低。使用催化法在去除PCDD/F的同時(shí),還可以聯(lián)合NOx的選擇性催化氧化。目前這一技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)上成功的應(yīng)用,但 與活性炭注射技術(shù)相比,它也存在一定的局限性。例如,顆?;钚蕴靠梢砸瞥呋^(guò)濾不能做到;活性炭在低溫下也可以有效去除PCDD/F,但是催化劑 在小于160℃時(shí)就幾乎無(wú)效了;系統(tǒng)的投資和維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較高,因此需要進(jìn)一步完善和改進(jìn)。
電子輻射技術(shù)、等離子體技術(shù)和SNCR是破壞二噁英的新工藝,還沒(méi)有在工業(yè)上廣泛的應(yīng)用,且需要進(jìn)行更多的研究。
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