WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，氣體成分除特殊情況外,布袋除塵器所處理的氣體,多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣,通常情況下布袋除塵器的設(shè)計按處理空氣來計算,只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設(shè)計時,才考慮氣體的成分。在許多工況的煙氣中多含有水分,隨著煙氣中水分的增加,布袋除塵器的設(shè)備阻力和風機能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量,可以通過實測來確定,也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進行計算。煙氣中有無腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所考慮的因素。鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法：以ST1H1?4.-6.-6.為例:ST1-表示的是強度規(guī)格,為1N/mmH-表示的是覆蓋膠的性能級別1-表示的產(chǎn)品的寬度,單位mm?4.-表示的是鋼絲繩的直徑,單位mm6.-6.-表示的是上下覆蓋膠的厚度,單位mm整芯輸送帶的表示方法：一般煤礦用PVC和PVG整芯阻燃輸送帶用強度級別和帶子的寬度來表示.強度級別一般分為:4級、5級、6級、7級、8級、9級、1級、11級和高到16級帶,分別對應的強度為:68S、8S、1S、125S、14S、16S、18S、2S、224S、25s、28S、31S和34S.輸送帶的寬度一般為:5mm、65mm、8mm、1mm、12mm、14mm、16mm、18mm等。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等顎式破碎機的啟動經(jīng)檢查確認設(shè)備傳動部分情況正常方可啟動；本機只允許無負荷情況下啟動；啟動后，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應立即停車查明原因，排除隱患方可再啟動。維護和使用設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可開始投料；待破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)，應避免側(cè)面加料以防負荷不均或單邊突增；在正常工作情況下，軸承溫升不應超過35℃，高溫度不得超過7℃，否則應立即停車，查明原因加以清除；停車前停止加料，待破碎腔內(nèi)物料排空后，方可關(guān)閉電動機；在破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關(guān)閉電動機，將物料清除后，方可再行起動；顎板一端磨損后，方可調(diào)頭使用。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。