生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：內(nèi)網(wǎng)接入布線規(guī)范內(nèi)網(wǎng)接入交換機(jī)位于機(jī)架，內(nèi)網(wǎng)TOR交換機(jī)40G的MPO光纖上聯(lián)到內(nèi)網(wǎng)核心，10G-AOC線纜下聯(lián)至服務(wù)器。ILO交換機(jī)1G或者10G端口上聯(lián)到管理網(wǎng)核心，千兆端口下聯(lián)服務(wù)器，機(jī)房2個(gè)機(jī)柜一臺(tái)共用一臺(tái)內(nèi)網(wǎng)TOR和1臺(tái)ILO接入交換機(jī)(本機(jī)柜內(nèi)用5米線纜，跨相鄰機(jī)柜用8米線纜)，每個(gè)機(jī)柜內(nèi)大致放置18臺(tái)服務(wù)器。光纖和網(wǎng)線布放示意圖：內(nèi)網(wǎng)接入交換機(jī)布放的線纜通過(guò)理線器整理，在理線器上每4根網(wǎng)線用扎帶做捆綁，每一根網(wǎng)線上標(biāo)有的一個(gè)標(biāo)簽，另一端放到機(jī)架內(nèi)托盤(pán)位置?，F(xiàn)場(chǎng)安裝人員無(wú)法校正導(dǎo)軌，安裝隊(duì)直接將扭曲導(dǎo)軌裝在底層或頂層，測(cè)量導(dǎo)軌垂直度超標(biāo)，無(wú)法修正；各層導(dǎo)軌接頭在同一平面內(nèi)，在對(duì)導(dǎo)軌接頭處修光后，接頭處軌距超標(biāo)；電梯安裝完成后，用校軌尺校正，部分導(dǎo)軌達(dá)不到調(diào)整精度要求。解決方案：隨著建筑物的沉降，導(dǎo)軌自重、熱脹冷縮等因素作用下，導(dǎo)軌會(huì)向下變形，延伸。由于導(dǎo)軌底部安裝在底坑地面堅(jiān)固的實(shí)習(xí)墩上，導(dǎo)軌的變形無(wú)法消除，會(huì)造成導(dǎo)軌的扭曲，電梯晃動(dòng)大。安裝時(shí)，在根導(dǎo)軌與底坑地面之間，應(yīng)保留200mm-300mm的間隙。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
1和8是液位繼電器的線圈，7是液位繼電器的高中低3個(gè)液位，2和3是一組常開(kāi)點(diǎn)，4和3是一組常閉點(diǎn)。供水接線供水接線需要用到液位繼電器的2和3這組常開(kāi)點(diǎn)，當(dāng)水位下降到低時(shí)，2和3就會(huì)導(dǎo)通水泵開(kāi)始抽水。當(dāng)水位達(dá)到高時(shí)，2和3復(fù)位斷開(kāi)電機(jī)停止，所以可以把2和3理解為一組開(kāi)關(guān)。排水電路排水電路需要用到液位繼電器的3和4這組常閉點(diǎn)，當(dāng)水位排到低時(shí)，3和4這組常閉點(diǎn)就會(huì)斷開(kāi)，水泵就會(huì)停止排水。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。