
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,柴油機工作時,渦輪直接暴露在高溫排氣中。若在全速下突然停機,高溫的葉輪和渦輪殼體也會向轉(zhuǎn)子軸傳熱,浮動軸承和密封環(huán)的溫度將高達2-3℃,若無機油潤滑、冷卻,足以使轉(zhuǎn)子軸變色發(fā)藍。停機前怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,增壓器內(nèi)部零件的溫度會大幅度下降。故停機前,應先逐漸拉小油門,怠速運轉(zhuǎn)3-5min后再停機。預防維護使用增壓柴油機時,要有良好的維護保養(yǎng)習慣,特別是對空氣濾清器、潤滑油和機油濾清器等要做到定期更換?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護說明書,是操作者操作設備的資料,在操作機器前,一定要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。注意磨合期的工作負荷,磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的8%,并要安排適合的工作量,防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業(yè)。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì),并注意檢查整機的密封性。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護,鍋爐的安全運行。
目前,國內(nèi)一些用戶對減速器的可靠度尚提不出具體量的要求,可按一般減速器的設計規(guī)定(SH1.25,失效概率1/1),較重要場合取KR=1.25=1.56左右。熱平衡校核通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環(huán)境溫度2℃,每小時1%,連續(xù)運轉(zhuǎn)、功率利用率1%),按潤滑油允許的高平衡溫度(一般為85℃)確定的。條件不同時按相應系數(shù)(有時綜合成一個系數(shù))進行修正。所選減速器應滿足:PCt=P2KTKWKPPt式中PCt計算熱功率(KW);母線加工機KT環(huán)境溫度系數(shù);KW運轉(zhuǎn)周期系數(shù);KP功率利用率系數(shù);Pt減速器許用熱功率(KW)。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點火點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點;鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器,給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。