關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:歷史數(shù)據(jù)的顯示及查詢實時數(shù)據(jù)保存成文件后,可在歷史數(shù)據(jù)查詢畫面進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢,客戶可以很方便的調(diào)出進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和數(shù)據(jù)分析,以便吸取經(jīng)驗更好的控制整個系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)也可以保存成Excel可以打開的文件,用USB口拷貝到其他工控機進(jìn)行保存?zhèn)浞荨崟r曲線和歷史曲線的顯示曲線功能使數(shù)據(jù)的顯示更為易懂,同時顯示氣相和液相兩個傳感器的數(shù)據(jù)趨勢,使產(chǎn)品質(zhì)量更容易控制。實時曲線、歷史曲線的切換和強大曲線查詢功能使曲線的使用更簡便靈活。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便立控制運行參數(shù),優(yōu)化操做。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。多級帶式干燥機:多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成,其操做原理與單級帶干機相同。多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。W柴油發(fā)電機組的選購要求5KW柴油發(fā)電機組的界限尺寸、安裝尺寸及連接尺寸均符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣。機組的焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)均勻,無焊穿、咬邊、夾渣及氣孔等缺陷,焊渣焊藥應(yīng)清除干凈;漆膜應(yīng)均勻,無明顯裂縫和脫落;鍍層應(yīng)光滑,無漏鍍斑點、銹蝕等現(xiàn)象;機組緊固件應(yīng)不松動。W柴油發(fā)電機組的電氣安裝應(yīng)符合電路圖,機組的各導(dǎo)線連接處應(yīng)有不易脫落的明顯標(biāo)志。柴油發(fā)電機應(yīng)有接地良好的端子。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
總之,發(fā)動機進(jìn)氣量的檢測從6年代早應(yīng)用的速度密度方式,經(jīng)過7年代的葉片式流量計,到了8年代的熱線式流量計,空氣流量的檢測技術(shù)漸趨成熟。當(dāng)前,國外汽油機電控噴油系統(tǒng)正向多功能、應(yīng)用更新型的傳感器、采用更的控制理論方向發(fā)展。我國的對汽油機電控噴油系統(tǒng)的研究是從8年代初期開始的。由于工業(yè)基礎(chǔ)整體比較薄弱,國內(nèi)在這方面的科研,仍處于電控噴油系統(tǒng)部件的引進(jìn)、消化吸收階段,空氣流量傳感器、噴油器等汽油噴射系統(tǒng)的零部件與控制元件多數(shù)還需要完善和可靠性考核,距實用還有相當(dāng)一段距離。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。