WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，臥螺離心機（以下簡稱離心機）安裝方法與技術要求包括安裝環(huán)境、安裝基礎、管道連接和電氣線路連接等方面。安裝環(huán)境：離心機周圍留有足夠的空間，日后維修、附件管道的連接、起吊高度和操作高度。離心機進料口與墻壁距離應15mm，進料管的更換。裝有差速器一端與墻壁距離應1mm，差速器的拆裝、搬運。離心機基礎高度一般在8～15mm。離心機前后與相鄰設備的間距：離心機轉(zhuǎn)鼓65mm，留有1～15mm間距；離心機轉(zhuǎn)鼓＞65mm，按說明書要求留有足夠的維修搬運空間?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，閥門開啟時間可由控制閥根據(jù)現(xiàn)場工況壓力設定?？刂崎y可調(diào)節(jié)進出膜片控制器上下腔的水流速度，從而調(diào)節(jié)緩閉時間；關閉時可檢修膜片控制器；在水泵正常運行時也可手動操作該閥來啟閉閥門。過濾器是膜片控制器上下腔中水的清潔度。由于閥門在一個開啟過程水流是往復進出的，本身具有反沖洗的作用，因此也可用于介質(zhì)較差的工況。2閥門的消除水錘特性(三精水力閥）從產(chǎn)生破壞性水錘的原理可知，減小水錘升壓主要有2個因素：在剛被切斷前的水流速度v盡可能小（接近于零）時關閉主閥板；使閉閥歷時t是水錘相u=2L／（--壓力波傳遞速度，m／s；L--管長，m）的5-1倍，就可以把實際水錘壓力h限定在安全范圍內(nèi)，從而消除破壞性的水錘危害。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
速度越大，沖力越大，容積越小，沖力越大。杰恒蠕動泵公司的工程師通過反復試驗與多種型號的蠕動泵，包括公司小型的14K蠕動泵到大型JIH工業(yè)軟管泵進行對比試驗，發(fā)現(xiàn)這種脈沖的產(chǎn)生是所有的蠕動泵和軟管泵都會產(chǎn)生的現(xiàn)象，但是水錘產(chǎn)生的氣泡通常在液體的擾動下通常比較小，由于是正壓輸送，因此水錘不會形成真空，因而氣泡不易積聚而增大。如果泵的轉(zhuǎn)速足夠快，產(chǎn)生的氣泡會隨著液體流動而快速排出，往往不易被觀察和發(fā)現(xiàn)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。